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產品質量協議書標準版
在充滿活力，日益開放的今天，需要使用協議的場合越來越多，簽訂協議后則有法可依，有據可尋。那么什么樣的協議才是有效的呢？以下是小編精心整理的產品質量協議書標準版，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
產品質量協議書標準版1
以雙方簽訂的購貨合同為基礎，根據《中華人民共和國合同法》、《產品質量法》及有關法規本著誠實務實、長期合作、互惠互利、共同發展的原則，經友好協商，就需方從供方采購的材料、零件、單元或商品（以下簡稱訂購產品）有關供方質量保證簽訂如下協議，對雙方具有同等的約束力。
第一條 目的
供方向需方交納的全部訂購產品，必須符合需方的制造、組裝（以下稱制造）的質量要求（包含但不限于結構、機能、性能、安全性等要求），供方保證向需方提供滿足品質要求的訂購產品。
第二條 質量要求規定
1、供方產品基本質量要求按需方最新頒布的企業技術標準，需方未提供企業技術標準時按相關國家或供方企業技術標準執行。需方企業技術標準包含了產品主要性能指標及試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和儲存等內容。需方驗收供方產品時以上述標準及需方企業抽樣標準為依據，對質量標準有爭議的，以封樣樣板為準。
2、有關訂購產品的質量要求等，雙方在供方制造訂購產品前或交貨前，須對以下圖紙、規格書等進行確認，質量要求等變更時也必須確認。
（1）由需方做成，正式交給供方的圖紙、規格書、樣本等（含需方委托供方做成之圖紙、規格書、樣品等，以下稱采購標準）。
（2）由供方做成，需方書面確認的圖紙、規格書、樣本等（以下稱交貨標準）。
3、供方向需方交訂購產品，必須符合需方向供方訂貨時的最新采購標準或交貨標準。
第三條 遵守法律、法規等
1、供方須遵守與安全性能相關的法律、行政法規和條例等規定。
2、供方從需方正式接收的采購標準，如果判斷不能遵守前項安全規定等時，要立即向需方報告、協商。
第四條 建立質量保證體系
1、 供方有義務按國際標準ISO9000XX的要求建立一個質量管理體系，并且有責任維持這個體系的零缺陷目標和不斷地改進服務。
2、 供方有責任讓其子供應商建立和維持一個有可比性的質量管理系統來保證供方從其子供應商處購買的或外加工的零部件中沒有不合格品。
（1）需方可以要求供方提供證明文件，表明供方自己已經確認了其子供應商所運行的質量管理體系的有效性。
（2）供方子供應商的產品或零部件發生任何質量問題，供方應給需方提供機會對其子供應商進行審核。
（3）對于供方重要的子供應商，需方有權要求對該子供應商進行評估，評估結果將要求達到需方的標準。
3、供方允許需方通過審核手段，來檢查其質量管理方法是否達到需方的要求。審核可以是對一個體系、或一個過程、或一個產品進行。
4、供方允許需方接近所有的操作設備、試驗中心、倉庫及鄰近區域，并且可以檢查與質量有關的文件。在此情況下，供方為保證其商業秘密的安全性所要實施的適當措施將會被需方接受。
5、需方會將審核結果反饋給供方。如果需方認為應采取一些糾正措施，供方應即時擬訂措施計劃，在一定期限內（最多四個星期）執行，并將結果反饋需方。
6、供方指定質量保證體系管理及經營的負責人，根據需方要求，事先向需方提交書面資料。負責人變更時，要通知需方。
第五條 生產質量保證文件的準備和整理
1、 供方須提供其最新年檢的企業法人營業執照、稅務登記證、一般納稅人資格證、公司章程等其他有關資信證明。
2、 供方須提供訂購產品的物性表、ROHS、FDA、REACH、PAHS或食品衛生認證。
3、 需方要求供應商填寫的《符合ROHS聲明》、《生產商、經銷商考核調查表》、《供應商檔案》、《供應商守則》等資料。
4、 關于訂購產品，供方做成制造工序中具體標明的制造管理項目特性、標準等的管理工程圖。
5、 供方做成明確表示操作順序、方法條件、注意事項及使用設備、工具夾具、計量計測器等的作業指示書并以此為基準，對作業人員的作業內容全面指示。
6、 需方要求供方提供的其他文件。
第六條 供方采購物資質量保證
1、供方保證制造訂購產品使用的零件、材料等物料完全符合該訂購產品質量要求，有充分的質量保證。
2、供方得到需方的請求，在給需方交貨的同時，將其子供應商的質量證明交給需方。
3、供方用于制造訂購產品使用的物料，如由需方有償或無償提供，或向由需方指定第三方采購，其制成訂購產品的質量全部由供方保證。
第七條 設備、模具、工裝工具等的準備及管理
1、供方準備為制造訂購產品所必須的設備、機械、模具、工裝、夾具、計測器、試驗機等（以下稱制造設備）， 為充分保證質量須進行必要的精確度的維護管理。
2、供方得到需方的請求時，要將供方可進行的制造訂購產品所必須的制造設備精確度管理書面提交給需方。
第八條 供方外協廠的管理
1、供方不允許將訂購產品的制造全部委托或承包給第三者（以下稱供方外協廠），供方可將訂購產品制造的一部分委托或承包給供方外協廠；但以采購標準為基準的訂購產品生產的一部分，供方委托或承包給供方外協廠時，必須事先向需方申請并取得需方的認可。
2、供方外協廠制造的訂購產品是否滿足質量要求，供方對需方負有全部責任。
3、供方為了確保質量，在供方外協廠也要確立必要的質量保證體制，對供方外協廠訂購產品的質量保證體制及質量保證活動事實狀況進行檢查等。
4、需方以及使用訂購產品的用戶當中，需方指定人或其代理人有必要對訂購產品的質量保證體制及質量保證活動進行確認時，供方應切實聯絡其外協廠，同時協助他們順利進入供方外協廠進行該檢查。
5、需方認為供方外協廠訂購產品的質量保證體制及質量保證活動需要改善，與供方協商并通過供方積極與外協廠尋求改善辦法。
6、若供方完全不從事生產而專門進行第三方產品代理經營活動，由供方對訂購產品質量全部向需方負責。
第九條 訂購產品的外形和包裝等
1、為防止質量劣化，對所交貨物之外形、捆包、打帶、拖盤及運輸方式等，要采取充分而必要的保護措施。
2、需方根據需要經過與供方協商，可決定供方所制訂購產品之外形、數量、包裝方法、規格書及運輸方法等，而且供方在變更以上內容時，須事先得到需方的承認。
第十條 制造過程檢查、成品檢查
為確保訂購產品滿足質量要求，供方在訂購產品制造過程中或出貨時，要實施必要檢查。但需方要求時，供方與需方研究決定該檢查基準的全部或一部分內容。
第十一條 提交檢驗記錄單、管理質量記錄
1、 應需方要求，供方向需方提交實際的出貨檢查等記錄單，其詳細內容由供需雙方另行約定。
2、 供方有訂購產品的檢查、試驗等結果的記錄，至少要在作為文件保存要求的執行期限內妥善保管，應需方要求，允許需方閱覽或向需方提交其副本。
第十二條 批量可追溯性管理
為使訂購產品的批量容易追蹤，供方應根據供需雙方另行商定的辦法，明確區分生產批量并能進行切實管理。
第十三條 驗收檢查
1、供方所交全部訂購產品皆以滿足質量要求為前提，需方可實施免檢采購。
2、與前項規定無關，需方認為有必要時，根據另行規定的檢查期間及基準可實施對訂購產品的抽檢或全檢等驗收檢查（以下稱驗收檢查）。
3、驗收檢查不合格時，需方將結果書面通知供方，供方在需方要求的時間內向需方交納替代品或按需方指示進行處理。需方有權直接整批退貨、挑選使用、讓步接收或加工維修使用。對于直接退貨的，供方應包換合格品；對于挑選使用的，從次月貨款中直接扣除不合格產品相應貨款，同時供方要承擔挑選所產生的費用；對于挑選使用不足需方使用的，需方可要求供方根據訂單數量補足；對于讓步接收，則按質論價；對于需要加工或維修后才能使用的，一切加工或維修費用由供方承擔。在此過程中產生其他費用和損失的，由供方承擔。
4、非第一次驗收合格時（至少上一次驗收結論為不合格），供方需按需方要求提供所進行的不良原因分析及改進實施記錄的`見證性資料，否則需方有權拒絕驗收使用，由此給需方帶來的停產、欠產，進而影響需方生產訂單完成所造成的損失由供方承擔。
第十四條 樣品檢查
1、供方按新規定向需方交貨或根據第十八條及第二十條設計、制造條件等變更后初次向需方交貨前，按供需雙方另行協議的規定，供方將該訂購產品樣品進行報驗，并將該批樣品制造的全數、全項檢查報告附上（如果訂購產品制造過程中使用到模具，則檢驗報告還應包括涉及的模具工藝參數檢驗項目）。
2、為保證供方新訂購產品批量質量，在供方正式批量供貨前，供方須向需方提供供需雙方協定數量的免費樣品，需方收到供方樣品時，按與供方協商另定的方法立即對訂購產品樣品實施檢查、試驗（以下稱樣品檢查）并將其結果通知供方。
3、供方按第1項向需方交納樣品后，所有訂購產品樣品檢查合格后才能著手生產，但得到需方特別承認時，可在樣品檢查合格之前開始生產。
4、訂購產品樣品不合格時，采用第十三條第3項、第4項規定。
第十五條 限度樣本封樣
1、采購標準或交貨標準的數值等，不能明確用官能檢查判斷的檢查項目的，供需雙方協商后，由需方或供方作限度樣本封樣，并取得對方認可。
2、限度樣本封樣由需方和供方分別保管，在使用、保管時不能失去其特性。
3、根據具體情況規定限度樣本封樣的有效期限，供需雙方按實際需要及時重新確認，更新或改變。
第十六條 不合格品的處理
1、各項檢查過程中發現的不合格品，需方有權從應付給供方的貨款中扣除不合格訂購產品的等值金額，如果是預付款，需方有權要求還款。需方有權要求立即更換貨物或選擇適用的法律所賦予的任何權利。
2、 需方保管不合格品期間，由于可歸責于供方的事由導致不合格品的全部或部分滅失、損壞或變質時，該風險由供方承擔。
3、物料在需方進貨檢驗中判為不合格，需方有權作出退貨處理。供方作出返工或采取其他手段再經需方檢驗合格的，需方應辦理驗收入庫手續，再檢驗不合格的，一律予以退貨，如需方對不合格品作出篩選處理時，供方需付篩選的人工費。如需方要求退貨時，供方在接到需方退貨通知后，需方所在地供方2天內、本省供方3天內，外省供方7天內應持有效的授權委托書到需方處確認并做出處理。如超出規定時間兩天供方仍未辦理退貨，需方有權扣除該批不合格物料的全部款項并代供方作出報廢處理，報廢所得收益歸需方。當月至少取消供方一次付款資格。
4、物料在需方進貨檢驗中判為不合格批，經供方申請，需方為不影響生產同意辦理讓步使用時，需方有權進行折價處罰，并通知供方，供方在接到需方通知之日起3天內未派人員處理的，視為接受需方的折價。
第十七條 設計、制造條件變更的聯絡
1、供方在做出任何有可能影響到訂購產品質量的計劃性變動以前，應征得需方的批準，尤其是在下列項下變更時，立即將此事書面報告需方取得需方認可。否則一旦發現將視同批量不合格進行處理，并處以1萬元以上的處罰或暫停供貨，因此造成的直接經濟損失也一并處罰。但預先已取得需方認可，對訂購產品質量無任何不良影響的，不在此限。
（1）設計變更：給需方交貨開始后，訂購產品設計變更（含材料變更）時
（2）新造、更新、改修模具：制造訂購產品新造模具時，或使用中改造、修理模具時
（3）變更制造方法：訂購產品制造方法（工程、加工、作業和檢查的方法、使用的制造設備等）發生變更時
（4）制造場所、供方外協廠變更：制造訂購產品的供方工廠或供方外協廠變更時（更新外購時、或從外協廠轉回供方工廠時）
（5）資材的制造商和供應商有變更時
2、需方由于自身理由，有必要對訂購產品實施第1項下所列變更時，立即書面通知供方，供需雙方在協商基礎上實行變更。其中涉及到需方訂購產品第1項第（1）、（2）、（3）之一變更時，供方必須提前獲取需方開發部門的正式書面文件。
3、供方對訂購產品所做的改動，包括第1項和第2項的改動，任何情況下都要取得質量證明并備好相關文件，在需方請求時向需方提交一份，同時須向需方提供供需雙方協定數量的免費樣品，由需方驗證認可后，供方才能提供更改后的訂購產品；如果樣品沒有得到需方認可，供方仍需按原先生產參數提供產品。
第十八條 質量異常的聯絡
1、明顯地不可能達到已訂協議項下的例如質量特性、期限、發貨數量等要求，設計或制造工程不合格，預期或已發生了與質量要求不符或其它質量異常時，供方立即與需方書面聯絡，供方還應在發貨后將這些已知的變化情況通知需方。為了能迅速解決問題，供方應提供必要的數據和實際情況。
2、需方在收貨、檢驗、制造、使用中及在市場流通中，發現與質量要求不符及質量異常時，立即與供方書面聯絡。
第十九條 原因調查及防止再發生等對策
1、前條質量異常一經發現，供方立即調查其原因，并向需方提交其調查結果的書面報告，同時決定防止再發生的必要對策，得到需方認可后實施。
2、需方針對前條質量異常原因有必要進行調查及實行對策時，供方要積極配合。
第二十條 質量保證責任
1、經需方確認，質量問題確屬供方責任造成的，供方應按照需方要求即時進行整改，提高后續供應之產品質量；以供方引起重大質量事故的，需方有權視情況或在一段時間內，停止下單或取消其供應資格。
2、此條涉及損失賠償責任以雙方簽訂的基本供貨合同中的質量責任條款為準。
第二十一條 修理備件的供應
1、需方向供方購訂購產品期間至使用訂購產品生產制造結束、中止等，或訂購產品因銷售結束、中止，需方不再向供方訂購產品止，需方對該制品或對需要訂購產品的廠商負有供應修理零件義務期間，供方遵守需方要求，向需方免費（3年之內）或有償（3年之后）供應訂購產品或零件。其詳情雙方另行協商決定。
2、需方收貨3年內若發現訂購產品有瑕疵，且累計不良達到2%的，供方須向需方完全免費提供該訂購產品或零件作為需方備件，直到需方書面確認后可被允許停止備件的供應。
3、需方每十年須更換備件，供方有責任在常規供貨后十年內提供所述備件。供方在得到需方書面確認后可被允許停止備件的供應。
第二十二條 專家交流
供方有責任推進零部件的零缺陷目標，根據現狀制定改善計劃并以此為推進目標，供方最長不超過每季度一次派質量技術專家到需方現場，就訂購產品的質量改善目標和解決方案駐廠交流，具體派駐人員、交流頻次及駐廠時間由供需雙方共同協商決定。
第二十三條 備忘錄
本協議簽訂后，供需雙方對本協議的修改或補充應做成書面備忘錄形式，經雙方代表簽字并加蓋公章后執行。
產品質量協議書標準版2
甲方：
乙方：
為維護甲乙雙方的合法權益，本著團結協作，共同發展，明確責任，互惠互利和確保產品質量的原則，共同遵守國家法律法規，經雙方協商達成如下質量保證協議：
1 甲乙雙方的職責權利
1.1 乙方的義務與權利
1.1.1 乙方應向甲方提供可信的質量保證，對乙方提供產品的生產、交付和服務的全過程進行控制，并確保其狀態受控。確保為甲方提供合格的產品。
1.1.2 乙方要明確產品質量保證期和服務承諾，并承擔產品質保期內的產品質量責任。
1.1.3 對乙方提供的產品，乙方有在甲方和甲方的顧客處進行服務的義務。
1.1.4 乙方須對甲方反饋的質量信息及時處理并向甲方反饋信息。
1.2 甲方的義務與權利
1.2.1 甲方有進行進貨檢驗和試驗的權利。甲方的檢驗和試驗不能免除乙方的質量責任。
1.2.2 甲方應及時向乙方反饋乙方產品的如下信息：在甲方及甲方的顧客處發現的不合格信息。
1.2.3 甲方有權就乙方不履行質量保證協議及其它質量責任所造成的損失提出索賠和考核。
1.2.4 出現下列情況之一時，甲方有權減少乙方產品在甲方的市場份額(在下月的采購計劃中實施,實物當月處理)，降低乙方級別，直至取消供貨合同：
1.2.4.1同一產品連續5批中有2批被判為不合格(按GB/T2828:20xx);
1.2.4.2 由于乙方的責任導致甲方產品出現質量事故，或導致甲方產品在甲方其它顧客處發生質量問題時;
1.2.4.3 對甲方的產品質量信息，乙方未進行整改或整改無效時;
1.2.4.4 連續三個月或年度被評為C級和C級以下的供應商。
2 產品質量
2.1 乙方應按甲方的現行有效版本的圖紙及甲方提出或認可的技術標準與要求組織生產。
2.2 包裝要求：乙方須采用甲方認可的包裝物分批次包裝其提供的產品，包裝外表面適宜的地方應明確被包裝物的名稱、零件號、生產日期、數量、乙方名稱與地址等內容。
2.3 交付狀態要求：
2.3.1 乙方所提交的產品須有《質量保證書》、《檢驗合格報告》、《合格證》、《材質證明》，《合格證》、《檢驗合格報告》要注明零件號、零件名稱、生產廠家、零件數量，須有乙方質量檢驗員簽字、生產日期和檢驗/試驗日期，并蓋檢驗專用章。《檢驗合格報告》要按生產班次或分批次提供。乙方的《合格證》、《檢驗合格報告》的格式須在甲方處備案。
2.3.2 乙方提供材料質量證明單時，須隨件提供當批產品的試驗用試件一套。所提供的材料質量證明單的內容必須是按要求的國家標準、行業標準或企業標準的內容，由有資格的實驗室提供，并蓋實驗室檢驗/試驗專用章。不能提供周期性材料質量證明單的，可由甲方(或甲方委托有資格的實驗室)進行試驗，試驗費用由乙方承擔。
2.3.3 乙方提供的產品須有適宜的標識，否則在甲方的不合格品處理和售后“三包”服務中，因廠家標識不明而造成誤判時，后果自負。對有可追溯性要求的地方，還須有可追溯性標識。產品《合格證》須每箱/盒/袋/架一證。
2.4 質量保證能力要求：乙方須按ISO/9001:20xx或ISO/TS16949：20xx建立有效的質量管理體系，并通過第三方質量體系認證，以滿足乙方質量保證能力的要求。
2.5 乙方提供的產品須滿足甲方產品對其可靠性的要求。
2.6 其它針對產品的特殊質量要求，由雙方在簽訂技術開發協議時商定。
3 產品檢驗
3.1 檢驗項目：按照產品圖紙、約定標準或甲方文件化的產品要求進行產品的檢驗與驗收。
3.2 接收準則：不論抽檢樣本為多少，乙方產品的出廠檢驗與甲方的進貨檢驗階段的接收準則均按“零缺陷”控制。當甲方進貨檢驗中發現不合格品即可按拒收處理。
3.3 檢驗爭議的處理：當供需雙方的檢驗結論不一致時，由雙方認可的第三方進行檢驗并以此為最終結論。如甲方錯判、誤判，甲方承擔全部檢驗費用;若復檢或重新檢驗不合格，由乙方承擔全部檢驗費用。
3.4 出現如下情況之一時，甲方可對乙方產品進行拒收：
3.4.1 產品不合格且在甲方不能讓步接收、降級使用時;
3.4.2 乙方不能履行本協議書時。
4 產品質量賠償與質量服務
4.1 由乙方責任引起的甲方的質量損失，由乙方承擔。甲方的內部損失的計算以甲方產品的轉移價格為準，甲方的外部損失的計算以甲方產品在外部接收的索賠單為準。因乙方質量原因引起的甲方的質量服務費用，由乙方承擔。
4.2 進貨檢驗不合格品的處理：乙方提供的'產品不合格時，能讓步接收和降級使用的，經甲方同意后，由乙方按甲方的程序辦理手續后接收。不能讓步接收和降級使用的，如需甲方返工/返修后讓步接收或經100%檢驗后選用的，由乙方承擔返工/返修及檢驗費用。甲方拒收的實物原則上返回乙方，但甲方要采取標識，防止再次流入甲方(當出現如下情況時，不合格品由甲方就地報廢：供應商將已被判為不合格產品充當合格品交檢時)。
4.3 質量服務：對因乙方產品質量責任引起的不合格品損失(廢品損失、停工損失、質量索賠費用等)，由甲方開具相應的票據，乙方進行會簽，甲方財務部憑已會簽的票據辦理賠償手續。當乙方不能及時在指定日期前(五個工作日內)正式會簽/回復的，視同默認會簽，若有異議，由雙方認可的第三方進行裁決。如甲方錯判、誤判，甲方承擔全部裁決費用;若裁決確屬乙方責任，由乙方承擔全部裁決費用。突發性質量問題，需要乙方到現場服務的，乙方接到信息反饋后，必需在1小時內以電話或傳真形式給予答復并須及時服務。
5 停工損失、工時損失、廢品損失的計算與賠償
因乙方原因導致甲方停產時，停產時間的計算以甲方生產部門的停工單為準，造成的經濟損失由甲方視情節嚴重程度對乙方實行500元-10000元/次的索賠。由于乙方責任導致的甲方生產過程中的停工由甲方根據情況確定乙方承擔的相應責任。
6 違約責任及考核：
6.1本協議一經簽訂，在供需雙方間便具有法律效力。任何一方違反了此質量保證協議，由此產生的全部損失由違約方承擔。
6.2 對因乙方責任引起的質量賠償金，甲方先從乙方預留的質量保證金中直接扣取。
7 附款
7.1 本協議經雙方代表簽字蓋章后生效并執行，在雙方合作期間長期有效，若一方提出終止或修改本協議，必須提前兩個月通知對方。
7.2 本協議未盡事宜及產生的糾紛，經雙方協商確定，協商不成，交甲方所在地法院解決。
7.3 本協議書一式二份，供需雙方各存一份。
甲 方： (甲方印章) 乙 方：(乙方印章)
單位名稱： 單位名稱：
單位地址： 單位地址：
法定代表人/委托代理人： 法定代表人/委托代理人：
日 期： 日 期：
電 話： 電 話：
傳 真： 傳 真：
產品質量協議書標準版3
為了保證產品質量，維護雙方的共同利益，本著“質量第一、互惠互利、共同發展”的原則，為明確乙方所供貨物(以下簡稱貨物或產品)的質量要求、質量責任及糾紛解決方式等，經雙方友好協商，在平等自愿的基礎上由甲方(以下簡稱甲方)提議,并經供貨商即 乙方 (以下簡稱乙方)同意簽訂如下質量保證協議：
本協議是甲乙雙方簽訂的《供貨合同》和《技術協議》及其他要求不可分割的一部分，甲乙雙方應嚴格履行本合同約定之義務。
第一部分：術語定義
1.1庫存期：乙方所提交產品的生產日期與該產品提交甲方檢驗的日期之間的時間間隔。
1.2生產批：在一個工作日內，乙方生產產品所用原材料、操作人員、生產設備、檢驗設備、工藝參數等未進行任何調整所生產出的同種產品。
1.3質量安全問題：產品因加工工藝不良、設計存在缺陷、材料存在缺陷等原因，導致產品具有潛在或明示的對人身、財產安全有危害的問題。
1.4讓步接收：使用不符合檢驗標準要求的物料。
1.5三包期：產品自乙方交貨被甲方判定合格之日起 3年 之內。
1.6批次質量問題：
1.6.1批量供貨的零部件產量大于100件，因同一失效機理引發質量問題，其比例大于3％時；
1.6.2在產品設計環節出現設計缺陷，經確認其設計缺陷必然導致整機質量問題發生時；
1.6.3 因產品設計或制造原因，造成車間或市場上的產品批量（大于100臺）返工時；
1.6.4以上滿足任一條件即可判定為批次性質量問題。
第二部分： 質量要求
2.1乙方提供給甲方的貨物質量應符合甲方給乙方的技術質量要求（甲方的《企業標準》、《采購技術條件》、《檢驗標準》、技術條件、甲方設計圖紙等）及經甲方認可的乙方《企業標準》中相關產品的技術要求。
2.2乙方提供給甲方的產品包裝必須符合相應的國家法律法規要求、相關的國家標準、行業標準、甲方規定的或經甲方認可的乙方《企業標準》中相關產品的包裝要求。
2.3乙方提供給甲方的產品可以作產品標識的，乙方應按甲方關于標識的要求在外包裝上標明產品名稱、型號、乙方名稱、生產序號等追溯性標識，標識應清晰并保證在有效期內保持。
2.4乙方提供給甲方的每一批產品，原則上應為同一生產批的產品；同一生產批的產品數量達不到合同數量的，可使用相鄰生產批的產品，但乙方必須在送檢單及裝箱清單中，逐一列明該批提交產品中的每一生產批的批號和數量。
2.5乙方產品在生產時，對甲方圖紙或技術文件上要求的特殊特性運用控制圖進行過程控制，CPK達到甲方要求；若CPK達不到要求時，必須進行全數檢驗。
2.12乙方每次送貨時，必須提交該批產品的抽檢報告給甲方質量部。質量報告上檢驗內容應和甲方的要求一致，產品批次號和產品生產一致。若質量報告信息出現錯誤則視同產品不合格，甲方有權予以批退。
2.13乙方在產品出廠前，必須確認發出產品與甲方采購的產品一致，并確保發到甲方工廠的貨物滿足甲方采購訂單的需求。
第三部分 質量保證
3.1建立質量管理體系
3.1.1乙方有義務按國際標準ISO9000的要求建立一個質量管理體系，并且有責任維持這個體系的零缺陷目標和不斷地改進產品和服務質量。
3.1.2乙方允許甲方通過審核手段，來檢查其質量管理是否達到甲方的要求。審核可以是對一個體系、或一個過程、或一個產品進行。
3.1.3乙方應具備符合產品要求的檢測設備和手段并應允許甲方接近所有的操作設備、試驗中心、倉庫及鄰近區域，并且可以檢查與質量有關的文件。在此情況下，乙方為保證其商業秘密的安全性所要實施的適當措施將會被甲方接受。
3.1.4甲方會將審核結果反饋給乙方。如果甲方認為應采取一些糾正措施，乙方應即時擬訂措施計劃，在一定期限內（最多四個星期）執行，并將結果反饋甲方。
3.1.5當乙方有外包過程或其供應商對產品有重要影響時，乙方有責任讓其供應商建立和維持質量管理系統來保證乙方的供應商的產品質量。必要時，乙方應給甲方提供對乙方供應商進行審核的機會。
3.1.6若甲方有要求時，乙方應提供合格供方清單并經甲方認可。乙方因故需變更主要原材料供應商，應書面通知甲方，經甲、乙雙方認定合格后才能進行有關變更。未經甲方認可而擅自變更供應商，并使用其原材料，甲方將追究乙方的違約責任并有權終止乙方的供貨資格。
第四部分過程監控
4.1生產過程的質量控制
4.1.1乙方應加強生產過程的控制管理，制定生產過程控制文件和作業指導書。
4.1.2乙方應建立完善的監控體系，在對最終產品質量有影響的關鍵生產工序上設立專人質控點，嚴格做好原始記錄和數據統計，監控過程質量。
4.1.3乙方應及時發現和糾正生產過程的異常狀況，確保產品質量的一致性、穩定性，產品質量如有失控應及時查明原因采取糾正措施，若失控產品已流入甲方倉庫，應立即通知甲方采取相應的措施防止誤用，否則一切后果由乙方承擔。
4.1.4甲方有權對乙方生產過程質量控制進行監督考察，并進行符合性考核，對乙方執行有效性不符合者，應在甲方要求的合理期限內進行有效整改，對整改結果不符合要求的，甲方有權終止乙方的供貨資格。
4.2（批量可追溯性管理）為使訂貨物品的批量容易追蹤，乙方應根據甲乙雙方另行商定的辦法，明確區分生產批量并能進行切實管理。
第五部分 設計、工藝更改控制
5.1乙方經甲方認定批量供貨的產品，不得隨意更改設計及生產工藝，若因特殊原因確需變更時，應事先通知甲方，經甲方認可后實施。則一旦發現將視同批量不合格進行處理，并處以1萬元以上的處罰或暫停供貨，因此造成的直接經濟損失也一并處罰。但預先已取得甲方認可，對訂貨物品質量無任何不良影響的，不在此限。
5.1.1需要提交甲方確認的變更有：
a) 設計變更
給甲方交貨開始后，訂貨物品設計變更（含材料變更）時
b) 新造、更新、改修模具
制造訂貨物品新造模具時，或使用中改造、修理模具時
c) 變更制造方法
訂貨物品制造方法（工程、加工、作業和檢查的方法、使用的制造設備等）發生變更時 d) 制造場所、乙方外協廠變更制造訂貨物品的乙方工廠或乙方外協廠變更時（更新外購時、或從外協廠轉回乙方工廠時）
e) 原材料的制造商和供應商有變更時
5.1.2乙方應及時向甲方提供更改后產品的樣品，測試數據、試驗報告等相關資料。
5.1.3 乙方更改后的產品，甲方需進行樣品認定、試驗認定、上機試流等驗證，合格后，甲方書面正式通知乙方批量供貨，并對本協議作相應更改。
5.2 甲方由于自身原因，進行上述5.1.1的變更時，立即書面通知乙方，甲乙雙方在協商基礎上實行變更。乙方必須提前獲取甲方開發部門的正式書面文件。
5.3乙方對訂貨物品進行變更時，任何情況下都要取得質量證明并做好文件，在甲方有要求時向甲方提交一份，同時須向甲方提供樣品，由甲方驗證認可后，乙方才能提供更改后的訂貨物品；如果樣品沒有得到甲方認可，乙方仍需按原先生產參數提供產品。
第六部分 檢驗及不合格品處理
6.1（進貨檢驗）
6.1.1供貨批次確認：甲方檢驗部門將按照乙方送檢單上標注的批次分批進行檢測，若發現未按照要求標注批次，出現未標注、遺漏、多標、標注不清等問題，甲方將判定乙方提供的產品不合格，甲方有權拒收該產品,并依據本協議約定追究乙方的違約責任。
乙方送貨到甲方時，應附有和進貨批次相同的檢驗報告及其它相關質量證明資料；
6.1.2甲方進行進料檢驗，驗收檢查不合格時，甲方將結果書面通知乙方，乙方在甲方要求的時間內向甲方交納替代品或按甲方要求處理并依據本協議約定追究乙方違約責任。
6.1.3 乙方認可的甲方判定不合格的產品，應按甲方要求提供詳細的.質量分析報告，采取有效的整改措施，必要時派技術人員到甲方工廠進行協商和解決。同時，針對所出現的質量問題，甲方有權終止與乙方的合作并追究其違約責任。對后續乙方能否繼續供貨，由甲方決定。
6.2（不合格品的處理）
6.2.1各項檢查過程中發現
的不合格品，甲方有權從應付給乙方的貨款中扣除不合格訂貨物品的等值金額，如果是預付款，甲方有權要求還款。甲方有權要求立即更換貨物或選擇適用的法律所賦予的任何權利。
6.2.2 甲方保管不合格品期間，由于可歸責于乙方的事由導致不合格品的全部或部分滅失、損壞或變質時，該風險由乙方承擔。
6.2.3物料在甲方進貨檢驗中判為不合格，甲方有權作出退貨處理。乙方作出返工或采取其他手段再經甲方檢驗合格的，甲方應辦理驗收入庫手續，再檢驗不合格的，一律予以退貨，如甲方對不合格品作出篩選處理時，乙方需付篩選的人工費。如甲方要求退貨時，乙方在接到甲方退貨通知后，甲方所在地乙方2天內、本省乙方3天內，外省乙方7天內應持有效的授權委托書到甲方處確認并做出處理。如超出規定時間兩天乙方仍未辦理退貨，甲方有權扣除該批不合格物料的全部款項并代乙方作出報廢處理，報廢所得收益歸甲方。當月至少取消乙方一次付款資格。
6.2.4物料在甲方進貨檢驗中判為不合格批，原則上整批退回乙方處理。如果是因為基本性能參數以外的微缺陷，經乙方申請，甲方為不影響生產同意辦理讓步使用時，甲方有權進行折價處罰，并通知乙方，乙方在接到甲方通知之日起3天內未派人員處理的，視為接受甲方的折價。
6.2.5甲方在生產正常使用中出現的不合格品，應有乙方負責質量分析和三包，并在接到物料三天內向甲方反饋分析報告，對出現的較嚴重不合格情況，甲方按本協議質量索賠條款相關規定處理。
第七部分 有關試驗費用及質量損失賠償
7.1有關試驗費用的規定
7.1.1 新供方的型式試驗，試驗結果合格費用由甲方支付；試驗結果不合格，試驗費用由乙方支付。
7.1.2甲方對乙方所供產品進行的型式試驗，試驗結果合格費用由甲方支付，試驗結果不合格，費用由乙方支付。
7.1.3甲方生產中發現乙方產品出現質量異常時，甲方對乙方產品進行試驗驗證或委外試驗，費用由乙方支付。
7.2乙方提供給甲方的產品，在甲方進廠檢驗過程中、生產中與市場銷售過程中、以及用戶使用過程中出現不合格，出現包括但不限于以下情況的，經甲方確認為乙方原因導致的，乙方應給予甲方相應的違約金，并賠償因此給甲方造成的所有損失及承擔甲方因此發生的所有費用。
7.2.1進廠檢驗過程中
甲方對乙方供貨驗收不合格的，甲方應及時通知（電話、郵件、書面等）乙方，乙方接到通知后在規定的時間內持有效憑證將不合格品取回,甲方有權選擇要求：
a)乙方交付同等數量的合格品。
b)對不合格品進行退貨不再要求換貨。
7.2.2對于乙方產品檢驗中出現的質量問題，乙方除承擔甲方所有的損失外，甲方有權視不合格的具體情況做出終止與乙方合作的決定。
7.2.3乙方提供給甲方的產品經檢驗不合格，造成甲方缺料而停產的，乙方負責賠償因此給甲方造成的損失及承擔甲方因此發生的費用，由甲方直接在乙方貨款中扣除。甲方因停產而遭受其他損失的，如甲方遲延交貨、遲延出口等導致甲方被第三方索賠，乙方負責賠償因此給甲方造成的損失及承擔甲方因此發生的費用，由甲方直接在乙方貨款中扣除。
7.3生產過程中
7.3.1甲方在生產現場發現乙方產品為不良品時，甲方將立即通知乙方，乙方應在甲方指定的時間內負責無償更換，并承擔處理費用和搬運費用等因此而發生的全部費用（包括但不限于人工費、維修費、效率損失費等）。如果因乙方產品不良造成甲方整機或其它相關產品的損壞、報廢等，甲方有權按照實際損失要求乙方賠償，乙方同意甲方直接從乙方貨款中扣除該部分費用。
7.3.2如乙方產品同一質量問題經甲方提示后仍然重復發生，視為乙方未采取有效措施預防不良的發生，乙方需支付甲方人民幣5000元的違約金，該賠償金不足以彌補甲方損失的，
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