紡織實習報告(集錦15篇)
在人們素養不斷提高的今天，接觸并使用報告的人越來越多，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是小編為大家收集的紡織實習報告，希望能夠幫助到大家。
紡織實習報告1
一、實習目的
1、實習目的和意義：
在學校指導老師和企業有關人員的指導下，首先對企業的總體情況進行調查、了解，然后深入企業的業務活動之中，進行較深入的調查研究，并通過閱讀相關資料及參加有關的實踐活動。
在此基礎上，對企業的質量管理部門及其內部的各生產車間進行更深入的學習（例如熟悉生產工序流程、工藝要求及其產品質量管理體制），掌握管理業務的具體內容、工作程序和工作方法等。因此我的實習報告主題主要是涉及生產管理方面的內容。
通過有目的、有指導性的實習，能夠培養我遵守勞動紀律，團結合作的精神；加深對所學知識的綜合理解；提高社會活動能力，對于我今后的學習、工作是一個難得的磨練機會。
2、實習要求：
（1）嚴格遵守學校和實習單位的組織紀律，尊敬師傅，團結同事，講究文明禮貌，積極完成工作任務。
（2）實習期間，虛心求教，認真操作；服從實習單位的工作安排，不進行與實習業務無關的活動；在保證完成計劃實習內容的基礎上，積極開展調查訪問與研究，廣泛搜集有關資料，寫好實習日記，注意收集專業實習報告的寫作素材。
（3）實習結束后，認真進行總結，并及時完成實習報告。
二、實習內容
1、實習單位發展情況：
奈華特紡織制衣有限公司位于素有“中國牛仔布產業基地”之稱的廣東省開平市，是一家集專業設計、生產的現代化經營理念于一體的服裝公司。
雖然還是發展初期，但該公司技術力量雄厚，有專業洗水廠，可以按照客戶要求做出不同風格的各款牛仔褲；并有專業服裝設計和制版人員，職工素質結構合理、管理規范。現有“Nivacott”、“奈華特”牛仔品牌，主要以高檔牛仔、男,女裝為主，每月產量達8萬件以上，外貿接單的經驗豐富，產品保證制作精良、包裝精美、質量穩定，交貨準時。
該公司牛仔產品遠銷歐美各國，產品市場廣闊，客戶穩定，在國內外市場和客戶中擁有較高的信譽，同時與國際接軌。
該公司秉承“以人為本，以質為優，以誠取信，共同發展”的經營方針，未來公司將繼續堅持清晰的產品定位，不斷改進，大膽創新，努力樹立起高品味的服裝公司形象。
特華特紡織制衣有限公司基本情況簡介一覽表：如下
主營產品或服務：
主營行業：
牛仔布、牛仔服裝、紗線
女式牛仔褲、男式牛仔褲
企業類型：
經營模式：
私營有限責任公司
生產制造加工
公司注冊地：
注冊資本：
廣東省開平市
人民幣300萬元
員工人數：
公司成立時間：
201—300人
20xx年
年營業額；
年進口額：
人民幣700萬元—1000萬元
人民幣10萬元以下
年出口額：
主要經營地點：
人民幣1000萬元—20xx萬元
開平市、廣州市
主要市場：
經營品牌：
大陸、港澳臺地區、歐美、東南亞
“Nivacott”、“奈華特”
主要客戶：
研發部門人數：
服裝貿易商、零售商
11 - 20 人
廠房面積：
質量控制：
5000平方米
內部管理
月產量：
工商注冊信息：
80000 條
未經過第三方認證
2、企業的組織結構：（圖略，不公布）
3、企業生產組織安排及產品工藝流程：
（1）生產組織安排：制衣部、洗水部、包裝部
（2）產品工藝流程：
產品制衣的初步工序有：設計紙樣→排嘜架→剪裁→縫制過程→后工序（打棗、鳳眼）→成品交洗水部。
洗水工藝包括以下幾方面工序：獵領→補砂→壓皺→手針→破爛→扎花→酵洗和染色→馬騮→過水→烘干成品交包裝部包裝
產品的包裝流程包括以下幾個工序：剪線→打鈕釘→上牌→燙衣→質檢→后檢→執介→包裝（打卡、分碼、分色、入袋、貼標簽）→裝箱入庫
4、產品銷售渠道：
（1）對于本廠生產的產品：本廠的產品“Nivacott”一般是按庫存組織生產的，采取個別客戶訂貨然后直接由本廠發貨通過第三方物流供應的模式，渠道比較單一，客戶多數為服飾零售店和網店，比較分散，而且訂貨批量也不大，但好處在于資金回收速度快，效率高，生產的靈活性強。另外，每年剩余的產品采取直銷的方式，以成本價出售，以減少積壓庫存。
（2）對于受托生產的產品：產品是按客戶訂單組織生產的，其中經常合作的客戶伙伴有“康尼威爾”（上海）、狄威龍（福建）等服飾公司。經過幾年的發展，該企業目前已經逐漸轉變為外地委托商的牛仔加工制造商，處于供應鏈的上游。由于是按客戶訂單生產，產品一般都能全部銷售出去，其銷售渠道是采用分銷的方式。簡單點來說就是，該企業產品完工后，由客戶委托第三方物流到工廠領貨，然后再由客戶分配到它各自的零售商去實行產品的銷售。
5、質量管理體制：
該企業在產品投產前把好裁片質量關，嚴格執行“五核對”、“八不裁”制度。
“五核對”包括
1、核對合同編號、款式、規格、批號、數量、型號和工藝單
2、核對原輔料等級、數量
3、核對樣板數量是否齊全
4、核對原、輔料定額和排料圖是否齊全
5、核對輔料層數和要求是否符合技術文件
“八不裁”包括：
1、輔料沒有試驗縮率的不裁
2、原、輔料等級檔次不符合的不裁
3、原料緯斜超規定的不裁
4、樣板規格不準確或組合部位不合理的不裁
5、色差、疵點、污、殘超過規定的不裁
6、樣板不齊的不裁
7、定額不明確不裁
8、技術要求和工藝規定沒有交代清楚的不裁
其次對于在制品的質量檢查，產品的各個工藝的每道工序實行品質員或者生產主管跟蹤定性、定向的檢驗方法。檢驗過程中，一旦發現在制品存在質量問題及時告知所在工序的技工，令其翻工。在確保了本工序沒有什么質量問題后才能進到下一個工序的生產。
最后對于成品質量管理方面，主要是核對貨單有關產品質量規定的要求。由質檢、后檢、執介負責成品的質量把關，一直到了成品的包裝階段還要做好質量檢查工作。
6、營銷在企業經營中的地位和作用：
據我所知，該公司并沒有嚴格意義上的營銷部門，營銷工作基本上是由營銷代表一個人承擔，就是所謂的營銷代表，負責的內容主要包括原材料的采購、跟客戶的磋商、業務跟單乃至貨物的出庫等等。
營銷代表其實在某種意義上來說并不僅僅指定于某一個人，相反，它更有可能是一個組織化的環節，沒有了營銷工作，一切企業都無法正常運行，如同缺失了向外界溝通的窗口，企業就無法對瞬息變化的市場作出快速反應，會在激烈的競爭中敗下陣來。
營銷的重要性很難用一兩句話來概述，但可以這么說，對于處于發展初期的企業來說，做好營銷方面的工作就能夠為企業的'成長提供戰略管理原則，將企業的成長視為與變化的環境保持長期適應關系的過程。企業為此必須不斷了解變化的環境，預測其趨勢，以滿足消費者需求為中心，不斷創新產品及營銷策略，避免營銷忽視風險，不斷在更高層次上滿足需要，從而實現自身成長。
7、營銷人員應具備的基本素質：
作為一個營銷人員，首先他的市場嗅覺要強，時時刻刻對市場保持冷靜分析的頭腦，并對變化中的市場作出靈敏的反應。其次就是要掌握豐富的專業知識和技能，在企業經營中，懂得用專業的思維來思考企業的發展，把企業的經營模式上升到專業的水平上來。當然還要注重一些商務禮儀和技能，比如溝通技巧、文字表達能力等等，這也是一個營銷人員所應具備的基本素質。
三、實習結果
1、實行流水線一體化的生產運作，改善車間產品工藝流程安排不夠合理的現狀
通過在不同工序不同崗位上的工作體驗，我覺得包裝車間的工序位置安排不夠合理。例如，剪線工序距離燙衣工序較遠，員工需將在制品人工送往，加上車間狹小，搬運十分不便。除此之外，各工序之間存在瓶頸效應，造成部分員工沒事干，而部分員工拼命趕貨的現象。
我認為車間主管應從人性化管理上來考慮，合理安排工序的崗位位置，或者引進先進生產線，自動化生產，實行流水線一體化運作，對于該企業大批量少品種的業務特點是不錯的選擇。
假如要引進先進生產線，實行流水線自動化生產，企業首要考慮應該是調研各個車間、各個工序的具體情況，包括工時數、人員安排等等，然后有針對性地進行業務重組，當然也要目的性地裁減部分員工，一來減少多余人工費用，二來減員有利于組織管理。這對于中小型企業來說，是十分必要的，因為這樣能夠對外界的變化作出快速反應。實行自動化流水線生產后，更應注重設備的維護，還有就是品質管理。既要追求速度，更要注重質量，力求“質量=數量”。當然員工的素質，包括能力、企業文化管理上，都要作出一定程度的提高和調整，以適應大批量流水線自動化生產環境下的情況。
2、實習工作流程范疇的專業分工
在充分掌握產品工序的情況后，我提出以下建議：工作流程范疇的專業分工。拿研發為例，一條牛仔褲的研發至少包括幾個組成部分，前期的外觀設計、模具開發、產品的結構設計、產品的模擬開發和物料采購，產品上市和售后服務等，專業分工非常細，而且前面一個步驟完成才進入到后面一個步驟，開發時間會相對較慢長，速度交慢，可能這個產品還沒開發出來，競爭對手的同類產品已經上市了。這意味著失去市場機會，意味著喪失競爭力。
所以，在速度就是競爭力的今天，必須以有效協同來彌合專業分化，才能既有專業分工，又有速度。
如何才能在研發過程中實現工作流程范疇的專業分工呢？帶著這個疑問，我向公司的營銷代表進行了指導性的咨詢。目前該公司的研發團隊共有5人左右，基本上都是同樣一個工序是由這幾個人共同進行的，但工序之間存在脫節。針對這樣的情況，我覺得有必要實行流程結合標準化管理，這樣才能使研發過程的多個環節圍繞一個中心，幾乎能夠同步開展，并行推進，從而大大加快研發速度，使研發速度能夠快速響應市場，提高企業的競爭力。
3、企業要成立一套完整的倉管制度以保障產品質量
產品裝箱入庫過程效率較低，只有一名員工操作，而且產品的分碼擺放也不夠合理。另外倉庫貨物擺放不夠科學，而且長時間的存貨也會存在質量隱患問題，按訂單生產的產品的質量受到客戶質疑，客戶需一件件進行質檢，部分員工為了配合客戶的檢查不得不參與其中，因而又造成管理上的不便，既降低了生產效率，又延長了交貨時間，對下一批貨的生產造成混亂。為此，企業要成立一套完整的倉管制度：（圖略，不公布）
4、企業的經營要與本身的發展能力相協調
企業單位要量力生產也要合理安排生產進度計劃更要關心員工的情緒，關注員工就是重視企業的生命。企業不能只看到經濟效益而忽視了企業本身的資源能力，盲目地接單，盲目地組織生產。對于該廠，我認為要進行新的人力資源安排，各生產車間的人力、設備配備亦要科學配置。既要講求速度更要重視人性化生產。
5、企業內部組織要進行權力調整
實習期間，我發現有這樣的一個，那就是員工對總廠全權管轄該分廠的狀態極為不滿。其實這一點我也早已察覺，總分廠之間的組織架構不完善，生產不協調是造成生產滯后的直接原因，從而為準時交貨，員工不得不超負荷工作。要想根除這個問題，必須要對企業內部組織進行權力調整。總廠應有的放矢地下放相關管理權力到該分廠，讓其大膽自由有目的地組織生產活動，同時總廠資源要與分廠資源同等給予，不能“想要吃蛋而又不給雞喂食”。
四、實習總結或體會
“在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加實習工作后才真正深刻體會這句話的含義。在工作的這六周時間里，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。也許是實習日子短和我對于工作的認識僅僅停留在表面上的原因，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對企業經營的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對企業管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。
現在才明白，在校做一名學生，是多么的好啊！既然早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以后擇業總會有很大幫助的。
紡織實習報告2
一、實習地點：卷染車間
三、實習總結：學以致用的及以外的
四、實習心得：實習前、中、后體會
三、實習總結
暑期實習總結
在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。
首先是車間的生產工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全局。
其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的了解；再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解；最后是對整個車間生產前、中、后以及出貨等的大致了解作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重復手中的機器。
雖然在這里實習（打工）與自己所學基本上不搭關系，甚至有些相差的很遠。
但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......
四、實習心得
暑期實習心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的`實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位于廣東省揭陽市揭東區的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最后一次）。
在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最后勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。
其中感受最深的還是無論做什么事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實習期間，在這里生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。
紡織實習報告3
一、實習地點：卷染車間
二、實習時間：20xx-7-1——20xx-8-12
三、實習總結：學以致用的及以外的
四、實習心得：實習前、中、后體會
三、實習總結
暑期實習總結
在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。
首先是車間的生產工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布
深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全局。
其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的了解；
再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解；
最后是對整個車間生產前、中、后以及出貨等的'大致了解
作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重復手中的機器。
雖然在這里實習（打工）與自己所學基本上不搭關系，甚至有些相差的很遠。
但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，
而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......
四、實習心得
暑期實習心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位于廣東省揭陽市揭東區
的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，
第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最后一次）。
在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最后勝任，
這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。
其中感受最深的還是無論做什么事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實習期間，在這里生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。
紡織實習報告4
目的：
透過三年的學習，我們最后把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，透過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習資料：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選取明顯遠離居民區，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選取還要思考很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻)。
下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機構成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的'E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間持續必須的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時光雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，能夠細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生超多的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選取了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅僅增強了我們對專業課的，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告5
短短的三個星期的實際已經落下眉目了，回想著這難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工藝與工種，我們了解到了許多紡織機器的操作原理和加工過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切！這次的實習給我們帶來的那些經驗與感想，對我們每一個人今后的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。
實習單位
為期三周的生產實習中，我們先后去過了齊齊哈爾翔羽紡織廠和金亞紡織集團齊齊哈爾亞麻分廠，了解這些兩工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。實習內容
伴隨著翔羽紡織廠內機器運轉聲音的響起，我們的實習也就跟隨者開始了。在這里我們參觀了紡紗車間和織造車間，紡紗車間里包含著開清棉工藝梳棉工藝并條工藝粗紗工藝細沙工藝后加工工藝；織造車間里包含著絡筒工藝整經工藝漿紗工藝穿經工藝織造工藝后加工工藝。纖維原料在經過這些工藝這后就成為我們生活中隨處可見的布了。下面我就將我在實現階段所看到的、所學到的、所想到的一一做個總結。
紡紗車間
開清棉工藝開清棉工藝是紡紗的第一道工藝。其工藝流程為抓棉混棉開棉清棉，涉及到的機器設備：抓棉機混棉機開棉機清棉機成棉機。開清棉工藝的主要任務開松為分離成單纖維做準備除去原棉中的棉籽、籽棉等雜質混合將各種原棉充分混合均勻成卷為下一道工序做準備。
翔羽紡織廠有兩種類型的抓棉機一種是型圓盤式抓棉機另一種是往復式抓棉機。圓盤式抓棉機螺旋刀片轉動的時候開始抓棉，小車架在圓形軌道上勻速轉動，這樣使得擺抓均勻。兩臺圓盤式抓棉機可以供一套設備的給棉，其主要的缺點是每次擺放原棉的數量有限連續工作較低。往復式抓棉機在電機的傳動下不僅可以來回進行抓棉，還可以進行左后抓棉，原棉的擺放數量較大，能聯系的工作。缺點是機器占地面積大，頭尾進行了兩次的抓棉，使得抓棉布均勻。
混棉機混棉機的主要作用為將各種不同成分的原棉混和均勻，同時要有初步開松除雜作用。其主要是利用橫鋪直取、多層混和的方法來達到混棉的效果。混棉機在混棉的同時還可以對原棉進行一定的開松和除雜作用。其開松作用主要產生在角釘簾與輸棉簾、角釘簾與壓棉簾、角釘簾與剝棉打手之間。
開棉機其中有六滾筒式開棉機和豪豬式開棉機。它們的工藝作用是對原棉進一步的開松和除雜，把大棉塊打成小綿快。露底之間有隔距，刀片在逆轉的時候就會把雜質甩出去了。可以調整打手與給棉隔距，隨著隔距的減小，刀片對棉叢的打擊越劇烈，纖維損傷越多。隨著纖維的長短的不同，隔距也應該跟著相應的變化。經過開棉機之后的纖維再經過清棉機和卷棉機之后，原本壓得很緊的棉包就會制成具有一定一定長度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并條、粗紡、精紡等繼續加工紡成細紗。梳棉是開清棉之后的又一道工藝。梳棉機的作用是在對上一道工藝中所得到的棉卷進行梳理、混合、除雜和成條。其工作原理為棉卷退繞錫林和蓋板道夫棉條。翔羽工廠中有兩種梳棉機投入了生產，其中一種是老式的型梳棉機，另一種是新型的清梳聯機。兩者的區別在于清梳聯機的給棉方式不一樣，它不需要用棉卷，而是由清棉機不經卷面機卷棉直接通過給棉通道進行給棉。
梳棉機制成的棉卷也稱之為生條，生條中纖維不僅伸直平行度差而且還存在少量的棉束，這就造成在粗紗工藝中成紗條有很多的粗節和細節，使得成紗條干不均勻率高以及強度差。生條經過并條機并條之后再進入粗紗工藝，可大大提高粗紗成紗的質量。并條工序的大任務合并跟生條合并制成一根棉條，使生條的'長片段不勻率得到改善。牽伸抽長拉細，消除生條中纖維灣鉤。混合通過反復并合和牽伸，實現充分的混合。成條制成條干均勻的棉條，并控制好熟條質量，保證細沙重量偏差和重量不勻率。
并條下來的又一道工序是粗紗工序。粗紗工序的任務牽伸：將棉條進一步的抽長拉細成為粗紗。加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。其主要的工藝過程為喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸較輥、加壓裝置加捻卷繞裝置：錠子、釘翼、筒管、上下龍筋。在加捻的過程中錠翼轉速和前羅拉輸出速是不相同的，正是由于它們之間存在著速度差而產生捻度的。捻度的計算粗紗工序之后的細沙工序和后加工工序與之前的幾個工序工作原理的作用都差不多一樣，在這里我就不一一介紹了。
織造車間其中包含的工藝為絡筒工藝整經工藝漿紗工藝穿經工藝織造工藝后加工工藝。在這里我們重點學習了整經工序和漿紗工序。
整經是制造的第一道工序，其目的是將筒子紗按照工藝要求，在相同的張力、平行、等速、整齊地卷繞到經軸上，以供下一道工序使用。整經要求張力均勻一致、大小適中。整經的經紗根數和長度要符合要求同一經軸上要使用同一批號的紗線。其中有三種整經的方式分段整經軸經整經分條整經。整經機的構造：筒子架按照著一定的規律排列和放置筒子，一般容量為個。筒子架可分為上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中紗線受到的張力是不一樣的，一般來說中上下；張緊羅拉給與經紗以一定的張力并使之均衡。伸縮筘控制著經紗片的寬度。工廠中的整經機中的經軸是不會自己轉動的，是靠著摩擦盤帶動起運動的，隨著整經的進行摩擦盤的角速度逐漸的減小。整經之后制成的整經軸以供下一道工序使用。
紗線在織造的過程中反復的受到各種外力的多次作用，從而使得紗線機構松散起毛而斷頭。這就需要我們在織造的之前加上一道工序漿紗工序到過紡織廠工作的人都知道上漿工序在織造車間是一個至關重要的工序，因為每一臺漿紗機可供應臺織造機的經軸需要，上漿的好壞直接關系到工廠的生產效率和經濟效益。漿紗工序的作用提高了經紗的可紡性，使經紗強度增強。可大大減少經紗的伸縮率。漿紗工序主要包括上漿和調漿兩部分。調漿是將漿料以一定比例配合調料制成一定濃度的漿液。漿紗機的組成：停經架、上漿裝置、烘燥機構、車頭。在工廠中停經架一般使用是的雙層退繞裝置，這樣可以節省空間，停經架上的退繞夾子可以控制經軸的張力均勻，使得經軸退繞速度均勻，停經架越多所制成的漿軸越高密。上漿的多少可以通過控制上下壓管壓力的大小來調節。烘干方式可分為：烘筒式、熱風式、熱風烘筒并用式，它們主要的區別在于其對紗線的損傷與變形的影響。電阻檢測儀是用來檢測紗線的濕度，可通過調節漿紗機的退繞速度或漿紗機的上漿率來調節紗線的濕度。經過漿紗機之后所制成的軸為漿軸，漿軸再經過穿筘就可以進行制造了。翔羽紡織廠中有有梭織機和劍桿織機，兩者的工作原理相差甚少。
以上的這些就是我在翔羽紡織廠實習所學到的，在實習的最后一天的時間里，我們來到是金亞紡織集團。雖說翔羽紡織廠和金亞集團都屬于紡織型的工廠，但它們之間還是存在很大的區別的。翔羽紡織廠的廠房屬于普通式的廠房，而金亞集團的廠房屬于鋸齒形廠房，從而使得形成了北面采光，有利于工廠中的檢驗工序。進入廠房之后，我們首先了解到的是亞麻原料的養生，通過對原料的養生使得纖維內部應力得到松弛曾加強度。這是金亞集團不用于翔羽紡織廠的。其中還有別的不同之處亞麻的工序中多了分束工藝和排麻工序。亞麻的織造過程中的工藝一般都采用的是濕紡。除此之外，金亞集團的工序流程和翔羽紡織廠都相差不大，這里我就不一一介紹了。
實習心得
短短的個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次。
紡織實習報告6
時間如白駒過隙，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然后根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
配棉的目的
合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。
保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的.波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：
提高產品的質量和服用性能
充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
降低產品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
紡織實習報告7
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發
揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建xx紡織有限公司
五、實習企業概況
福建xx紡織科技股份有限公司創立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
xx紡織注冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。xx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年xx技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)染紗廠
1.車間目的
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3—0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%—60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備
該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程
原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量
一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h。
5.運轉生產部分
(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的.混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(四)污水廠
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織廠的實習報告2
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
紡織實習報告8
時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然后根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的.學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、
成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
（一）合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。
（二）保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
（三）節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：
（一）提高產品的質量和服用性能
充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
（二）增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
（三）改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
（四）降低產品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、配棉依據
（一）棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
（二）成紗的質量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
（一）分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源
分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件
嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能
當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異
采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
（二）排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分
配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率
一般選用5—8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補
當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調
即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
（三）回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉（俗稱系統籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中；斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
實習總結：
這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。
這次的認識實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以后的理論學習相信會有較大的幫助。
“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以后學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰；通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西。
紡織實習報告9
目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。
實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉梳棉精梳并條粗紗細紗后加工（絡筒、并線、加捻）。
下面我就各個工序進行詳細的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機（FA106B和ZF1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5—12倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機10臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SAVIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共3臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA36條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共1臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機5臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機5臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產；較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的`作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告10
學校:
河南紡織高等專科學校
系別:
紡織工程系
班級:
商檢0701班
時間:
20xx年-xx月-xx日---20xx年-xx月-xx日
姓名:
學號:
實習單位:
項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：
該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的.方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織實習報告11
從網上投簡歷到面試，每一步我都認認真真的對待。接到龍呈繡品有限公司的上崗通知后，我于xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司銷售部出口組進行了為期三個月的實習。
一、公司簡介
山西龍呈工藝繡品有限公司是經山西省工商行政管理局批準成立的一家集工藝品設計、研發、生產、包裝、銷售為一體的綜合型工藝刺繡公司，公司位于山西省長治襄垣縣。成立于20xx年6月，注冊資金120萬，現有員工300余人，其中碩士研究生、本科以上學歷者32人，專業設計師18人，年產繡品10萬余件，產值1000萬元，利稅300萬元。
公司產品主要有手繡產品、手工臺布、抽紗刺繡品、手工縫制品、機繡工藝品等八大類上千個品種，分高、中、低三個檔次，可滿足不同層次消費者的需求。產品遠銷美國、法國、英國、澳大利亞、加拿大等國家和地區。目前，公司已與加拿大(中國)商業投資集團簽訂了包銷及引資合同。為了滿足日益增長的市場需求，我公司總投資1.5億元，征地170畝，實施年產40萬件的刺繡工藝品項目，現已完成立項、環保、土地等前期審批手續， 20xx年11月份整個工程竣工;項目建成后，新增產值2億元，利稅4500萬，安排農村剩余勞動力20xx—3000余人，形成華北地區最大的刺繡生產工業園區。
公司發揚團結奮進、務實敬業、時刻創新、精誠合作、榮辱與共、攜手發展的精神，爭創刺繡領域先鋒，爭創世界品牌;秉承傳承民族優秀文化、開創農民致富新路、樹立強企興國形象的宗旨;貫徹人才是企業之根本、質量是企業之生命、信譽是企業之靈魂、品牌是企業之財富、文化是企業之源泉的經營理念;實施超前半步、精品意識、針針線線，唯善唯美、靠高素質且有能力的員工領先、在設計開發和生產工藝上領先、在管理和信息跟蹤能力上領先、在品牌開拓和營銷渠道上領先的發展戰略。
二、實習經歷
(一)體驗一線生活，了解技術工藝
做銷售和業務需要對自己的產品有非常深入的了解和認識。為了讓我們直觀的了解生產產品的技術，領導安排我們去一線工廠進行實習。和工人一起干活，但是勞動強度要相對低很多。為期一周的一線工作中，我們感受到了工人的辛苦，對于剛剛邁出校園的我們來說，也算是一次很好的歷練。雖然時間短，但是我們非常認真的了解和認識了生產工藝。
龍呈公司產品的工藝技術均采用蘇州手繡、機繡與山西傳統手工縫制相結合的方法，將手繡的精美性、機繡的快速性、手工縫制的傳統性有機融合，采用先進的電腦制圖技術與原始的人工制版相結合方法制版，產銷均實行公司統一設計樣品、統一進料、農戶分散制作，統一包裝銷售的生產銷售方針。每一件產品都要經過設計、制版、裁剪、印花、操作工制作、檢驗、洗熨、挖孔、檢驗、包裝10道嚴格的把關生產，方可入庫銷售。因為龍呈人生產的每一件產品都代表著龍呈的形象，只有精益求精，用心感受讓自己滿意，讓顧客滿意。
同時龍呈也將借鑒國內同類生產企業先進經驗，走自主研發、自主生產的創新之路。隨著龍呈刺繡經驗的不斷豐富和專業技術的日益提高，龍呈在刺繡陣法上也有了新的突破，在原來的單面繡、雙面繡、手工十字繡、貼布繡、穿插繡、盤金繡等三十多種刺繡方法的基礎上，又研發了機繡新針法反底繡起圈等十多種新創針法，大大的豐富和提高了公司產品的制作工藝，同時也加強了龍呈工藝刺繡產品的實用價值、觀賞價值和收藏價值。
(二)專業培訓，了解部門工作
結束了幾天的一線體驗后，我們進入了銷售部門開始正式的專業實習，負責帶我們實習的師傅是中南財大畢業的，他首先給了我們一些關于刺繡技術的外文資料讓我們翻譯。這些資料包含了大量的專業術語，對于我們學習貿易的學生來說是一個挑戰，但同時，這也是一個學習的好機會。因此，我們翻譯的時候，要查閱大量的資料、字典、文獻，并且，為了能夠把一句話翻譯的“信、達、雅”，我們這一組的成員也經常在一起討論，這不僅是體現了我們團隊成員的良好團隊精神，也提高了對于英語的學習水平。最后，我們順利完成了翻譯任務，為此次圓滿完成國際貿易實習任務起了一個良好的開端。
之后，師傅又給我們拿來了一些單證，海運提單、裝箱單、發票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據副本。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我們都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據后，才發現理論與實踐是密不可分的，此時我們看到的、用到的、正是書上所講、我們所學的。這些單據大大加強了我們的實踐操作能力，也讓我們對如何填寫這類單據有了進一步的認識。其實，只要虛心，用心的'學習，很多實際操作就會很容易掌握。
最后銷售部經理給我們進行了銷售技巧的相關培訓。其中包括如何讓對方樂于和你交談，如何挖掘潛在的客戶，如何回復對方婉言拒絕的郵件，如何跟進客戶，和客戶見面時的禮儀等等。
(三)開發客戶，銷售產品
通過幾天的學習，把公司產品的名稱、英文名稱、成分、用途等都有了大概的了解，就開始做基本的業務了。首先是通過整理客戶資料，把有用的資料篩選出來，通過把有用的客戶的公司名稱、聯系人、電子郵箱等收集好后，就開始通過寫電子郵件，發送后希望建立業務關系的信函。通過郵件、MSN、雅虎通等方式與國外的客戶進行溝通。這時主要通過英語進行交流，對英語的要求很高，通過不斷的學習，英語也有了很大的進步。對于出口專業人員而言，不僅要掌握一定的專業知識，而且還必須會用英語與外商交流、談判及寫傳真、郵件、書信等。如果專業英語知識掌握不好，就很難展開工作，甚至會影響業務的順利進行。因此，在實習中要求我們加強英語的學習，掌握外貿專業術語基礎。
目前，由于貿易國際化、市場一體化的趨勢影響，產品價格競爭日益激烈，買家已經不僅僅局限在貨比三家的原始狀態上。因此，客戶詢盤往往是幾個循環才能達到最終共識。而在這期間，我通常是面對很多客戶詢盤，在精力和時間有限的前提下，作為一個業務員如何篩選何為目標客戶，何為流動客戶，以達到優化業務，能否和客戶以后建立長久的合作關系就顯得的至關重要了。這期間，我牢記師姐的教導，與客戶溝通時保證介紹產品時的專業性，同時盡量做到時刻親切平和，讓客戶愿意和我溝通，即使訂單沒拿下，下次也有合作的可能。
通過師姐的指導和自己的努力，在實習一個月之后拿下了第一筆訂單，銷往加拿大。因為公司和杭州的一家貨代公司是合作伙伴關系，我們負責和外商溝通產品，確定買賣關系，之后的工作由我們公司和杭州的貨代公司聯合辦理。簽訂單之后還有一系列的工作需要我們去完成：生產、檢查貨物、租船訂艙、裝運、報檢通關等工作，做好海運提單、裝箱單、商檢證、保險單、發票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據等。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據后，才發現理論與實踐是密不可分的，此時我看到的、用到的、正是書上所講、我所學的。這些單據大大加強了我的實踐操作能力，也讓我對如何填寫這類單據有了進一步的認識。
開始的一段時間我都主動在MSN里以及網上和客戶打招呼問好，后來慢慢的我的客戶都會開始主動跟我打招呼。有時還會有客戶主動打電話過來問候聊天，這樣就增進了我與客戶之間的交談及友誼，讓客戶對我有個好的印象。因此在實習的第二個月又有了一筆訂單，但是涉及到的內容比較多，我是在師姐的幫助下完成的。這期間，有一筆貨還因為我沒有及時的和貨代公司以及銀行溝通而造成了一些耽擱。客戶雖然最后也同意了延遲交貨，但是造成的影響不好，事后我給客戶誠懇的致歉。一筆貨需要和工廠生產部門溝通好出貨時間，還需要和貨代公司溝通好船期，還需和銀行溝通，這一系列的工作容不得半點馬虎。
實習的三個月里，我共接到了5筆由意向的訂單，最終成功2筆。另外三家公司也有了合作的意向。領導對我的表現給予了肯定，同時也指出了我的不足，在今后的工作中仍需繼續努力。
三、心得體會
實習期已經結束了，在龍呈繡品有限公司實習的這幾個月里，我的收獲很大，雖然是剛剛邁出了校園，走向了社會，但是通過師傅的幫助和自己的努力，正在一步步適應，不斷進步著。
我很慶幸碰到了我的師傅。雖然他對我很嚴厲，但是對我的幫助真的很大。初期進來的時候，面對自己還未真正接觸過的外貿實物，師傅并沒有手把手的教我，因為他想讓我通過自己的思考，通過自己的努力去解決各種問題。他想讓我鍛煉遇到問題時的應對思路。事實證明這樣的做法真的很好，我從一開始的發公司信息和產品信息，到挖掘客戶，到聯系客戶，到談業務，到下訂單，到完成交易，這一系列的工作讓我進步飛快。養成了許多好的習慣，每天都會去合理安排時間，充分利用上班的時間鍛煉自己的業務能力，同時利用下班時間充電、學習，進一步提高自己的綜合素質。我學會了如何讓客戶樂于和我交談，學會了挖掘潛在的客戶，懂得了溝通的重要性、人脈的重要性，總結了做業務時需要注意的問題，同時遇到新的困難時，也會自己思考解決辦法。這些都是我的無形財富，對我以后的發展有很大的幫助。
實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這段時間的實習工作，讓我能夠對外貿業務有初步的了解，很慶幸有機會可以接觸到客戶，這對于我以后的工作和繼續深造都是一個很好的平臺。外貿看中的還是經驗，經驗的累積對以后是一筆豐富的財富。雖然開始很辛苦，但是前景很好。實習中同事和領導對我的幫助很大，告訴我做人做事的道理，教我如何做好業務，在此對他們的幫助表示感謝!以后的路還很長，要學的還很多，我希望能夠走好每一步。 在我的實習期中，有開心也有難過的時候，有難忘的事情，也有碰到困難問題的時候，這一切我都一直努力地去克服，并盡自己最大的努力去做好!我相信，事在人為，有志者事竟成。在未來的人生和工作道路上，我會更加努力用心的走下去!
紡織實習報告12
實習的目的與意義：經過兩年的學習生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機，相比于正式的工廠生產還是有較大的差距，因此為了對工業生產有更全面的認知便需要我們去真正的工廠中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次后，我的思想便大大的有所改觀。
實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看并且學習的東西便是麻紡。
麻紡紡紗系統：①亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設備進行加工紡紗。
由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。
一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加濕、養生、給乳、分束的工序。
加濕與養生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進行養生，使纖維具有一定的強度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內應力，增加纖維的可紡性。回潮率要隨季節變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應櫛梳機的喂入要求并將質量不過關的麻纖維和雜質去除。
二、櫛梳：分束后通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。（重點1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進入梳麻，變成橫向，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運動，上加快，下加慢,差動結構，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強的梳理過程。）
櫛梳的注意的參數：1、針簾道數與植針規格2、針簾隔據3、針簾速度4、麻束重量。
化學加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時。
三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，制成連續不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。
成條注意的工藝參數：1、牽伸倍數2、喂入域輸出速度4、針板升降次數
（重點：進過并條之后紗線的雜志變少，白點變少。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和，1、2、3、4、0道并和。）
四、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區之后，靠一排排的針將纖維進一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數3、粗紗捻系數。
五、細紗：亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗，并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區別。因為濕潤狀態下膠質黏性降低，各纖維間聯系力減弱，有利于工藝纖維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質量。因此濕紡比干紡細紗條干均勻、強度高、毛羽少。
（在并條的'工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維，進行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標注了日期和工藝過程方便分別，在濕紡過程中看到了多臺設備，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，設備氧化的程度太高了，明顯的鐵銹，后面的的很多臺設備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設備夠用。）
六、細紗的干燥：為了使細紗的回潮率達到12%以內必須對濕紡細紗進行干燥，干燥可以去除細紗中多余的水分，防止細紗發霉變質，從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。并且為了便于運輸及儲存（工廠中的干燥設備原理有點像微波爐，各方面的溫度進行烘干 。）
二、短麻的麻紡
短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻：短得麻和低級打成麻經由開松機處理后的短纖維。3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗，經除雜處理后獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產生的回絲。這些短麻都有一個特點，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結等。
短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機沒有開啟）→聯合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環錠細紗
工廠情況：工廠右專門的存放養濕的房間，房間內光纖昏暗，濕度較高，存放時間18到36個小時，工廠養濕時間24小時。養濕房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。
工廠總體感覺：實習第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛人員工作認真。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地，用于擴建廠房。廠區的綠化非常好，干凈整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方沒有參觀但是，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進入車間后，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人，辦公區域設成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設備舊，數字化設備少。
紡織實習報告13
大學生進行社會實踐，主要是為了把自我在課堂中所學的知識運用到實際運用中去，同時加強與社會的接觸，認識社會，爭取學到更多課堂上學不到的東西。
對于接觸社會方面，我個人的認識是，如同常說的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是十分少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們帶給了一個與社會真正接觸的平臺。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。
不知不覺中我們將要面臨找工作，應對人生的抉擇。找個什么樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來說是一個很好的鍛煉機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。
來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那么的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有著同樣的感覺。
第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個廠部進行了初步的參觀了解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個廠部占地面積很大，每個廠部都是經過精心的設計，使各個廠部聯系方便快捷。
那里除了有良好的工作環境外，還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之余能夠享受簡單的業余時光。
公司根據每個人的專業不一樣將不一樣專業的學生分配到各個廠部，我被分配到紡紗廠實習，在那里的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，那里到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏著不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在那里安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的，所以不僅僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那里，所以更要求更加注意的。
每個實習當然要有必須的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育后，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門干嘛？都是經過精心安排的，使我們對自我這一個月的努力指明了方向。
第一部分：進行的運轉操作實習：
7月14號至7月20號：生產部前紡運轉：
實習資料：生產流程；運轉操作，生產管理。
7月21號至7月27號：生產部后紡/運轉：
實習資料：生產流程；運轉操作；生產管理。
第二部分：
7月28號至7月30號：生產部/工藝原棉：
實習資料：了解何為工藝；何為工藝上車的簡單概念。
7月31號至8月3號：機電部：
實習資料：認識電氣控制；機電一體化得概念；紡織廠空調的作用；調節基本原理。
8月4號至8月6號：生產部前紡/保全：
實習資料：設備工藝流程；清鋼聯，并粗設備基本認識，維修保養概念。
8月7號至8月9號：生產部后紡/保全：
實習資料：設備工藝流程；細紗，絡筒設備基本認識，維修保養概念。
8月10至8月12號：生產部/實驗中心：
實習資料：
各種儀器名稱，作用；統計分析的基本作用。
主任對我們的實習進行了詳細的計劃，資料具體時光合理，能在有限的時光內對各個部門有個初步的了解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的了解以及不一樣機器設備的名稱作用有所了解。
在實習過程中，能有少數的動手操作機會，這是一個很好的學習機會，因為在動手操作中，我們能夠發現很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發現問題，并且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來說是個難得學習機會。
紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題，這樣不僅僅能夠很
好的鍛煉我們的動手操作潛力，而且更能更好的鍛煉我們處理問題的思路和依據。
在車間的`實際生產操作中能夠發現許多我們不曾見過的問題，鍛煉我們的思維想法思考問題究竟出在哪里？能夠不斷地增強自我的處理問題的潛力，為自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。
不僅僅在工作方面我們了解很多，在生活方面也為我們帶給了很好的食宿，我們在那里也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設施，為他們在緊張的工作之余帶給簡單愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。
公司在注重企業發展的同時，也很注重企業文化的發展，綜合潛力的不斷提高。是我明白，在此刻的環境中，不僅僅局限于專業知識的學習，更多的是融入群眾的活中，知識是無限量的，我們學習不僅僅僅在課本上，更多的來在于自我的周圍，自我的生活因為我們將來應對是外界而不是應對課本。
這次實習真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那么簡單，我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向，也為自我在今后的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。
實踐是檢驗真理的標準，這次實踐讓我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的學習中不斷努力來充實自我，彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰。加油。
紡織實習報告14
學校:
系別:
班級:
實習單位:
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織專業實習報告5
作為紡織工程二年級的學生，系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：
①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。
②、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯的概念。
③、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
④、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。
⑥、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。
聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經車間的主管介紹，并經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓后，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的.布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，制成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3、并條工序
一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。
三、新會德發服裝有限公司。
該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產。
在這里我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業。產品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入了解。
五、總結
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯系，增強自己的能力。
紡織實習報告15
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌（OEM）生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀（見下圖），首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生
產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的`衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連（見下圖）。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈（制衣業已經成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發現庫存量不大）和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：
（1）人手不足。晟佳的最理想狀態（要達到最大生產力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據了解，同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大范圍的利用。
（2）排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。
（3）QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復QC帶來的成本。
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