紡織實習報告
在現在社會，越來越多的事務都會使用到報告，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編精心整理的紡織實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
紡織實習報告1
實習時間：
20xx年x月xx日——20xx年x月xx日
實習地點：
我市某紡織工廠
實習對象：
紡織工程專業高校生
實習目的：
通過暑假的實習，能夠更好的把理論學問運用到實踐操作中去，自我完成角色轉換，對專業學問有深一步的熟識，提高實踐操作水平。對紡織技術有確定的了解，積累工作閱歷，為畢業后踏上社會奠定堅實的基礎。
實習內容和經過：為了讓自己得到更好的熬煉，更加的了解社會，紡織專業的我選擇了走出校內，來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習，廠長把握支配到了原棉試驗室實習，這剛好和我的專業相關，是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教育下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為精確的標準，而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測挨次是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質率，檢測長度，最終檢查短纖維。
指導老師帶著我到了生產第一線，親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了確定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性，持續時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了確定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的學問。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的關懷我才能那么快就把握紡織品的加工方法。在實習期間的表現也是得到了大家的全都認可。
實習心得體會：
一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習中，紡織工程專業的我收獲了很多的學問，親身體驗了紡織生產的'過程，也對整個過程有了深化的了解，更加的鞏固了我的專業學問，在實踐中學習讓我成長的更快，學到的更多。通過這次實習，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了確定的了解，在腦海里有了系統的熟識，是一次讓我受益終生的實習經受。
紡織實習報告2
一、實習時間：
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：
安徽省紡織有限公司
三、實習內容：
紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容：
（一）開清棉：
1、開清棉的目的：
（1）開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
（2）除雜去除原棉中的雜質。
（3）混和將各種原料按配棉比例充分混和。
（4）成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
（1）A002D圓盤抓棉機（共3臺，1#2#，3#分別配套使用）目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2—3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
（2）A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
（3）A035B型混開棉機（共兩臺）目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
（4）A036C豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
（5）A076E單打手成卷機內置角釘羅拉（整形），洋琴、天平羅拉（控制棉卷厚度和重量），電子均棉器（感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度），綜合打手（開松除雜混合），鋼羅拉（剝取塵籠上的棉花），凹凸羅拉（整形過棉），壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
（1）舒美特（安徽望江）1。67d兩件
（2）舒美特（安徽望江）1。33d三件
（3）山東銀鷹細旦B38mm兩件
（4）江蘇阜寧1。33d38mm一件
（5）瑪納斯（新疆）1。33d38mm一件
（6）回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0。3KG則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15。5Kg到16kg。
5、車間機器分布圖：
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。
8、清花車間工藝流程：
（1）由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。
（2）凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。
（3）通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。
（4）再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。
（5）經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
（二）梳棉車間
1、車間機器：FA206B梳棉機12臺
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。
（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
（4）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
（1）出條速度：120m/min
（2）道夫轉速：32r/min
（3）錫林轉速：325r/min
（4）刺輥轉速：920r/min
（5）蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
（1）尾架：放置棉棉卷；下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
（2）棉卷羅拉：喂入棉層；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
（3）給棉羅拉：握持給棉；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
（4）給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
（5）刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度
六、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才！此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織廠實習報告10
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌（OEM）生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀（見下圖），首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的`特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連（見下圖）。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈（制衣業已經成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發現庫存量不大）和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
紡織實習報告3
一、實習的目的和意義
對于即將畢業的大學生來說，畢業實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛
煉機會。對于我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而畢業實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際工作聯系起來的機會，畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到實際的中紡織品貿易到底是什么樣的，也是我們在就業之前“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是紡織品貿易的操作流程，還有許多紡織品貿易方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每筆單過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。
對于畢業實習來說，其中主要目的就是通過實習所學的內容來積累我們實際工作的經驗。認真完成好這次實習，也為不久以后的工作打下堅實的基礎。實習也是我們這些在校大學生接觸社會的一個直接途徑，可以讓我們學到很多學校中學習不到的社會經驗。例如：做事帶人的經驗。日后步入社會時候 ，我們不至于兩眼迷茫，不知所措。
畢業實習只有短短的幾個月，但是對我的今后的工作，會帶來了很大的幫助。
二、實習企業介紹
雅戈爾盛泰（原雅戈爾日中紡織印染有限公司）投資逾10億元，是雅戈爾集團進軍上游業務的力作。主由雅戈爾集團、日本伊藤忠商社、日本日清紡織株式會社等共同投資組建。注冊資金6550萬美元，固定資產20億，員工總數逾萬人，目前公司主營三大業務板塊，中高檔色織面料的生產與銷售、中高檔針織面料的生產與銷售、高級針織成衣的生產與銷售。公司在中高檔色織面料的研發與生產方面，擁有目前世界最先進的生產設備，如液氨整理機、豐田織機等，產品主要出口到歐美，已成為中國三大色織面料生產基地之一；同時在高檔針織面料的研發與生產領域，擁有針織面料的全套生產技術和國內最先進的生產設備，已成為國際諸多一流品牌的面料供應商；服裝制衣作為我公司主要生產中心之一，主要進行高級針織成衣的生產，擁有針織成衣的全套生產流水，生產設備先進。生產品牌除雅戈爾外，大部分訂單來自美國、歐洲、日本等國。目前已成為全國四大針織服裝生產基地，主要客戶為POLO、ANF、LE、CT等國際知名品牌，已成為世界奢侈品牌的制造基地。
雅戈爾在紹興嵊州總投資30—50億元建設新興產業科技園區，實行一次規劃、分步建設，計劃分5—8年建成，將采用國際上最先進的技術和設備，運用高科技新面料，生產經營棉紡織、毛紡織、針織、家紡、漢麻服飾、輔料、出口服裝等產品，打造成為世界一流的國際紡織工業城。
三、實習崗位介紹
我實習的崗位是雅戈爾盛泰公司的貿易跟單員。
四、實習內容和時間
實習內容主要包括：
（一）客戶到廠下單
電傳下單、郵寄下單、電話口頭下單等多種多樣，每張訂單的下法不同，我們跟單員都應注意將它們轉成書面訂單。下單時，我們要注意在各方面存在的問題。舉例如：顏色、數量等。
（二）訂單的審查
每張訂單都是不同的花型、不同面料、不同工藝，甚至設備也不一樣。首先，要看我們目前的水平能否達到客戶的要求，這是關鍵。要分清此單是加工單還是OP單。
（三）開生產單、流程卡
每張單開時，一定要把客戶要求在生產單上寫清楚。交生產部門生產之前，應向倉庫了解生產原材料是否足夠本單的生產。
（四）生產過程中，如有意外情況不能滿足客戶的要求時，一定要及時將情況反
映到公司最高層，找到解決的辦法。
（五）小樣
打小樣的目地是看本公司的做貨能否達到和滿足客戶的要求，同樣也是大貨和產的依據。一般情況是按正常的手續，小樣全部是由客戶自己批板后再下單做貨的。
（六）修改定單
一般情況是要求跟客戶重新下單，跟單員重新開單交生產部生產。當客戶提出取消定單時，跟單員一定要收回舊的資料（生產單、流程卡）。因此我們每天的工作十分繁瑣，有時也有挑戰性。每天都要不停的學習。雅戈爾盛泰公司頂崗實習從20xx年12月到20xx年4月。
五、頂崗實習技術總結
經過這幾個月來對外貿跟單實務的學習，我從一點工作經驗都沒有開始，也逐漸了解了不少關于如何做好一個合格的跟單員的知識。所謂的跟單員要做的工作其實很簡單就是做為客戶和生產車間的橋梁做好協調管理工作，把信息及時地在兩者之間進行反饋。
如何成為一名跟單員呢？我認為要做到以下幾點：
（一）熟悉客戶。熟悉我們客戶的要貨情況及其規律，如某個客戶喜歡要什么樣的貨，什么規格的，有什么特殊的要求等等，這都是我們跟單必須了解并熟悉的。
（二）全面熟悉公司產品，報價，制樣，訂單審批，生產，質檢，驗貨，出貨流程。這是為客戶提供專業服務的基礎。
（三）溝通：向上，積極及時匯報每日工作情況；向下，第一時間傳達上級指令，并追蹤確保一切正常運轉；
（四）追蹤：做到多問、多查。多問生產部生產進度，多下車間核查貨物實際生產情況，查看是否符合客戶要求，有無質量問題，并了解熟悉該產品具體結構和材質等。對產品生產和出貨數量、外購的配件要時時盤點，進行監控和調整，有效地保證每一環節順利進行。
（五）關注進度、做好統計工作：要經常關注生產進度，預先提醒各部門做好準備，避免某環節脫節耽誤出貨（如采購不到位，其實完全可以先預測部件或材料須到貨的時間，然后去追蹤生產部或采購部，要求早做準備）
（六）合同與指令。當我們在做合同的時候一定要與銷售經理多溝通，如客戶所要貨物的規格，重量，金額和船期。確保無誤后再給客戶發過去。在做指令的時候也是尤為重要的，指令上的每一項都要認真仔細的填寫，因為公司的全體員工都是圍繞我們所做的指令來工作的所以更不能有絲毫的失誤。
（七）在做跟單的工作中對每一個環節都必須保持仔細，仔細，再仔細的的工作態度，因為如果我們在工作中出現的每一個失誤都會帶來非常多的麻煩和損失工作中要多思考、多總結。
（八）充分利用網絡資源，查詢資料彌補知識。
外貿跟單實習過程，使我受益頗多。每次完成一單之后都有一種成就感，自己也不斷的學習和總結，感覺很充實，每筆訂單下來都能學到一些新知識，實踐讓我的知識面更廣，讓我知道自己的不足，知道努力的方向。在認識自己的同時也能讓自己不斷的向它靠近，也使我對自己的目標更加堅定，不再充滿迷茫。
六、頂崗實習心得體會
20xx年12月，我懷著激動的心情踏上了期待已久的頂崗實習之路，當我坐上離開學校的的班車那一刻起，我就知道我將告別學校的生活真正的踏入社會，自己去為未來奮斗。實習是將書本知識運用實際工作，并定會給我帶來很多寶貴的'工作經驗。
同時我也知道頂崗實習的生活是充滿艱辛的挑戰的。
剛到公司時，公司雖然對我進行了上崗培訓，但是那些都是公司規章制度等一些大道理，可是真正的工作流程卻沒有提到。第一天去實習時，傻傻的根本不知道該干什么，渾渾噩噩的過了一天。
實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道干什么，怎么干，按照規定的程序來完成工作任務。為我以后更好的發展奠定了基礎。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的心得體會如下：
（一）是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。其實對于些困難我們要端正心態，對于我們前進道路中的困難，取決于我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。
（二）要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。
（三）要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關系。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。
（四）要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課后就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
（五）要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
（六）要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。
總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發的。
在學校里學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我在學校難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習更加有意義。
此次的畢業實習為我深入社會，體驗生活提供了難得的機會，讓我在實際的社會活動中感受生活，了解在社會中生存所應該具備的各種能力。為以后自己的奠定啦堅實的基礎。
紡織實習報告4
一、實習目的與意義
20xx 年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作 了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多， 感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真 正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。
所以畢業前進行畢業實習，是對我 們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解 社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出 自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說 不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先” ，可還在校園里面的我們這 班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加 個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入 社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。
二、實習任務
通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作 中的前景和優勢有所認識。
三、實習時間
20xx 年 1 月——20xx 年 3 月
四、實習地點
鄧州市永泰棉紡公司
五、實習企業概況
我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業， 是以集信息、 研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字 化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方 向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。
以極限技術、復合技術、 功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產品開發、檢測和實驗條件，具有自 研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧 州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、 技術平臺上， 實現了從原料、 紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服 裝零售業拓展，提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上， 實施資本結構多元化， 提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、 準時化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程
(1)開松：通過 開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中 盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中 50%～60%的雜 質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3) 混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷
制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉 流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、 成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也 較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷
在車間產量方面，一個標準的棉卷有 65 個卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ，一個棉卷的質量為 15.65kg，一臺機器每 3.3min 出來一個產品，1 個小時 18 個，共有 4 臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部 2 小時清 潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
2、梳棉 梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質 和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加 工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有 40%~50%的雜質，其中多數為 細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ，所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單 纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而 徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除 殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條 制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
3、并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是 梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這 種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干 均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是
(1)并合：將 6-8 根 棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改 善條子長片段不勻率。
生條的重量不勻率約為 4%左右， 經過并合后熟條的重量不勻率應 降到 1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀 態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變 牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均 勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條 機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并 條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以 供細紗工序使用。
(二)實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到 的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行 狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解， 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控 技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、 成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公 司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。
在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員 關系，員工績效，員工薪 酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流 新技術，發展新任務。
近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生 產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴 氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布 機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應 運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。
學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我 知道了我們傳統 的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大， 污染嚴重，要改變這種狀態，提高 企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工 藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念， 實現可持續發展。
由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學 習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自 己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會 或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的.復雜程度不是 書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文 化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大 家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知 識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們 的一致稱贊。
作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我 很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實 自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己， 在以后的實踐中更好的運用自己的知識， 銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。
七、實習感想
實習期間不僅了解了技術， 各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體 會
(一) 在社會上要善于與別人溝通。
經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要 長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中 都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會 事半功倍， 一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是 聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。
(二) 在社會中要有自信。
自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白 了自信的重要性。
沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當 的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。
(三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。
這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不 久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域， 覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓 我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候， 卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯， 這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好， 只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是 一件壞事。
(四) 工作中不斷地豐富知識。
知識猶如人體血液。人缺少了血液， 身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。
每個領域， 每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方 法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式 可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習， 才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。
(五) 要有耐心和熱情。
在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來 自然輕松。
(六) 要勤勞。
這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的 是還要請教同事們， 多做一些事別人就會對你產生好的印象， 自然就會告訴你很多知識， 當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都 是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業 以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發 展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點 以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品 將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織 業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將 是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院信息商務學院畢業實習報告 了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后 能更快的進入工作當中。
在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們， 每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發 展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想 奮斗著， 有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。 實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我 們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進 一步走向社會打下堅實的基礎， 實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。
我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧 州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會， 讓我對社會、對工作、對 學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生 活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通 過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應 該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎， 否則，后果不堪設想。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本 的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫 折感。可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?
經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們 相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便 有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更 加有意義。
本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比 較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更 進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一 個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作 同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。
同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那 他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固 的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的 今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后 的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、 為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。
實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到 只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好 的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善 自我，全面發展，實現自己的人生目標。
教師評語
實習成績： 教師簽名
20 年 月 日
紡織實習報告5
實習的目的與意義：經過兩年的學習生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機，相比于正式的工廠生產還是有較大的差距，因此為了對工業生產有更全面的認知便需要我們去真正的工廠中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次后，我的思想便大大的有所改觀。
實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看并且學習的東西便是麻紡。
麻紡紡紗系統：①亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設備進行加工紡紗。
由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。
一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加濕、養生、給乳、分束的工序。
加濕與養生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進行養生，使纖維具有一定的強度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內應力，增加纖維的可紡性。回潮率要隨季節變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應櫛梳機的喂入要求并將質量不過關的麻纖維和雜質去除。
二、櫛梳：分束后通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。（重點1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進入梳麻，變成橫向，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運動，上加快，下加慢,差動結構，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強的梳理過程。）
櫛梳的注意的參數：1、針簾道數與植針規格2、針簾隔據3、針簾速度4、麻束重量。
化學加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時。
三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，制成連續不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。
成條注意的工藝參數：1、牽伸倍數2、喂入域輸出速度4、針板升降次數
（重點：進過并條之后紗線的雜志變少，白點變少。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和，1、2、3、4、0道并和。）
四、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區之后，靠一排排的針將纖維進一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數3、粗紗捻系數。
五、細紗：亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗，并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區別。因為濕潤狀態下膠質黏性降低，各纖維間聯系力減弱，有利于工藝纖維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質量。因此濕紡比干紡細紗條干均勻、強度高、毛羽少。
（在并條的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維，進行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標注了日期和工藝過程方便分別，在濕紡過程中看到了多臺設備，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，設備氧化的.程度太高了，明顯的鐵銹，后面的的很多臺設備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設備夠用。）
六、細紗的干燥：為了使細紗的回潮率達到12%以內必須對濕紡細紗進行干燥，干燥可以去除細紗中多余的水分，防止細紗發霉變質，從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。并且為了便于運輸及儲存（工廠中的干燥設備原理有點像微波爐，各方面的溫度進行烘干。）
二、短麻的麻紡
短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻：短得麻和低級打成麻經由開松機處理后的短纖維。3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗，經除雜處理后獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產生的回絲。這些短麻都有一個特點，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結等。
短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機沒有開啟）→聯合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環錠細紗
工廠情況：工廠右專門的存放養濕的房間，房間內光纖昏暗，濕度較高，存放時間18到36個小時，工廠養濕時間24小時。養濕房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。
工廠總體感覺：實習第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛人員工作認真。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地，用于擴建廠房。廠區的綠化非常好，干凈整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方沒有參觀但是，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進入車間后，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人，辦公區域設成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設備舊，數字化設備少。
紡織工程實習報告7
實習單位：項城市紡織有限公司（原棉實驗室）
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習，和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線，了解紗線的生產過程，流水線。由此我總結之：
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物？
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響
加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻系數及表示加捻方向的捻向
捻度：紗絲加捻角扭轉一圈為一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線采用特數制捻度，即用10cm紗線長度內的捻回數表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示；此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度
捻系數：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產中，常用捻系數來表示紗線的加捻程度。捻系數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的捻向捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分z捻和s捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“s”的中部相一致的稱s捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“z”的中部相一致的稱z捻或反手捻。一般單紗常采用z捻，股線采用s捻股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如，單紗為z捻、初捻為s捻、復捻為z捻的股線，其捻向以zsz表示紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。
到“紡織論壇”與紡織大蝦們交流？
抗靜電、防水防油污以及阻燃等各種后整理。
6、在注冊棉花倉單時，重量溢短怎么處理？
答：交易所規定，公定重量在20±噸的棉花可以進行交割。現場公證檢驗時，公定重量超出噸，貨主可扣減相應數量的棉包后，公定重量重新計算；公定重量小于噸的棉花，貨主可用相同產地、加工單位、類型、軋花方式、質量標識并且水、雜不超過規定的棉包補重后進行公證檢驗
公證檢驗證書出具后，符合交割標準的棉花在注冊倉單時，根據實際計算的公定重量確定溢短重量，即溢短重量=實際計算的公定重量－20噸，溢短重量按交易所公布的溢短價格計算后，價款在倉單注冊、注銷時劃轉。交易所每年公布一次溢短價格。
例如：甲客戶注冊棉花倉單，經檢驗后公定重量為噸，交易所公布溢短價格為12500元/噸。交易所為該客戶開具標準倉單一張（20噸）另暫墊付6250元（噸）給甲。
某交割月甲交割該倉單給乙，某交割月乙又交割該倉單給丙………丁最后接該倉單，提取現貨噸，其中噸貨款6250元交交易所賬戶，該循環了結。
7、發現棉花里有異性纖維怎么處理？
答：國標規定“嚴禁混入危害性雜物”，考慮到國內棉花市場的實際情況，鄭商所規定異性纖維含量不得高于抽樣總包數的10％（四舍五入）。例如：某批棉花250包，抽樣檢驗包為25包，發現3包含異性纖維，判定合格；超過3包，不允許交割。
8、什么是棉花標準倉單？棉花標準倉單包括哪些內容？
答：棉花標準倉單是指指定交割倉庫在完成入庫棉花驗收、確認承檢機構出具的檢驗結果符合棉花期貨合約規定的質量標準并簽發《貨物存儲證明》等實物所有權單據后，經鄭商所注冊可以在鄭商所流通的有效憑證。
紡織實習報告6
學校: 河南紡織高等專科學校
系別: 紡織工程系
班級: 商檢0701班
時間: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日
姓名: ** 學號: 24104124
實習單位: 項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
學校: 河南紡織高等專科學校
系別: 紡織工程系
班級: 商檢0701班
時間: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日
姓名: ** 學號: 24104124
實習單位: 項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
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加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。
加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻系數及表示加捻方向的捻向。
捻度：紗絲加捻角扭轉一圈為一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線采用特數制捻度，即用10 cm紗線長度內的捻回數表示;精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示;此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度。
捻系數：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產中，常用捻系數來表示紗線的加捻程度。捻系數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的`。
捻向 捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。
股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。
紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。 到“紡織論壇”與紡織大蝦們交流
抗靜電、防水防油污以及阻燃等各種后整理。
6、在注冊棉花倉單時，重量溢短怎么處理?
答：交易所規定，公定重量在20±0.5噸的棉花可以進行交割。現場公證檢驗時，公定重量超出20.500噸，貨主可扣減相應數量的棉包后，公定重量重新計算;公定重量小于19.500噸的棉花，貨主可用相同產地、加工單位、類型、軋花方式、質量標識并且水、雜不超過規定的棉包補重后進行公證檢驗。
公證檢驗證書出具后，符合交割標準的棉花在注冊倉單時，根據實際計算的公定重量確定溢短重量，即溢短重量=實際計算的公定重量-20噸，溢短重量按交易所公布的溢短價格計算后，價款在倉單注冊、注銷時劃轉。交易所每年公布一次溢短價格。
例如：甲客戶注冊棉花倉單，經檢驗后公定重量為20.5噸，交易所公布溢短價格為12500元/噸。交易所為該客戶開具標準倉單一張(20噸)另暫墊付6250元(0.5噸)給甲。
某交割月甲交割該倉單給乙，某交割月乙又交割該倉單給丙………丁最后接該倉單，提取現貨20.5噸，其中0.5噸貨款6250元交交易所賬戶，該循環了結。
7、發現棉花里有異性纖維怎么處理?
答：國標規定“嚴禁混入危害性雜物”，考慮到國內棉花市場的實際情況，鄭商所規定異性纖維含量不得高于抽樣總包數的10%(四舍五入)。例如：某批棉花250包，抽樣檢驗包為25包，發現3包含異性纖維，判定合格;超過3包，不允許交割。
8、什么是棉花標準倉單?棉花標準倉單包括哪些內容?
答：棉花標準倉單是指指定交割倉庫在完成入庫棉花驗收、確認承檢機構出具的檢驗結果符合棉花期貨合約規定的質量標準并簽發《貨物存儲證明》等實物所有權單據后，經鄭商所注冊可以在鄭商所流通的有效憑證。
棉花標準倉單的表現形式為《棉花標準倉單持有憑證》，其內容包括：會員號、會員名稱、投資者名稱、投資者編碼、品種、等級、生產年度、類別、標準倉單數量、凍結數量、抵押數量、質押數量等。
9、一個會員或客戶最多能接收多少棉花倉單?
答：某一非經紀會員或投資者接收標準倉單量加上其原持有標準倉單量不得超過交易所規定的交割月最大持倉量的2倍。即非經紀會員最多持有倉單600手，投資者最多持有倉單200手。套期保值和套利交易接收標準倉單量以交易所批準為限。
因無法控制的市場原因，導致某一非經紀會員或投資者接收標準倉單量超過交易所規定數量，超出部分應當在當月注銷或限期賣出;逾期未賣出的倉單，由交易所通過標準倉單交易系統強制賣出。因交易所處理超出規定數量的標準倉單所產生的一切費用和損失由非經紀會員或投資者承擔。 (未完待續)
17.交割月前一個月份棉花期貨如何限倉?
答：交割月前一個月份，鄭商所對棉花期貨合約單邊持倉按經紀會員、非經紀會員和投資者以及上旬、中旬和下旬實行絕對量限倉。具體規定如下：
品種 交割月前一個月最大單邊持倉(手)
經紀會員 非經紀會員 投資者
棉花 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬
8000 4000 20xx 4000 20xx 1000 20xx 1000 500
18.交割月份棉花期貨如何限倉?
答：交割月份，鄭商所對棉花期貨單邊持倉按經紀會員、非經紀會員和投資者實行絕對量限倉，具體規定如下：
品種 交割月份最大單邊持倉(手)
經紀會員 非經紀會員 投資者
棉花 1000 300 100
19.會員或者客戶持倉量達到多少時應該向交易所報告?
答：當會員或投資者棉花合約的持倉達到交易所對其規定的投機持倉限量80%以上(含本數)時，會員或投資者應向交易所報告其資金情況、頭寸情況，投資者須通過經紀會員報告。交易所可根據市場風險狀況改變持倉報告水平。
20.在什么情況下，交易所有權進行強行平倉?
答：當會員、投資者出現下列情形之一時，交易所有權對其持倉進行強行平倉：
(1)結算準備金余額小于零并未能在規定時間內補足的;
(2)持倉量超出其限倉規定的;
(3)因違規受到交易所強行平倉處罰的;
(4)出現連續三個漲跌停板時，交易所可以選擇進行強行平倉;
(5)根據交易所的緊急措施應予強行平倉的;
(6)其他應予強行平倉的。
21.遇到棉花期貨交易方面的問題應咨詢哪些部門?
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答：投資者在進行棉花期貨交易過程中，視問題內容可向以下相關部門咨詢，現將有關部門的工作職責簡介如下：
(1)市場開發三部：負責棉花市場開發調研、宣傳培訓、組織交易、控制風險、市場信息收集、反饋，鄭商所與會員的溝通、交流。
(2)交易部：負責期貨交易日常運行的管理;期貨交易風險及時分析和監控;有關交易信息的收集、整理、分析、預測;各種風險控制管理辦法的修訂、完善;出市代表的管理、培訓;交易廳的管理及會員文件信息資料分發;套期保值資料的審核、審批及管理。
(3)交割部：指定交割倉庫的管理和有關人員的培訓，擬指定交割倉庫的考察與論證;上市品種和后備上市品種倉儲、運輸基本情況的調研與分析;交割信息發布;交割入庫預報、貨物抽查、倉單的注冊、注銷、提貨等的監督管理;倉單交易、征購與拍賣;倉單計算機管理系統的日常運作;期貨轉現貨業務的管理;理事會交割委員會日常工作;鄭商所內部工作配合及其他有關工作。
(4)稽查部：辦理企業法人入會、會員變更、資格轉讓、席位確定等有關事宜;對會員單位客戶代碼的申報、使用情況進行管理和監督;受理、審核會員單位設立遠程交易系統的申報材料;協助執法機關依法執行公務，辦理有關事務;統一協調鄭商所重大訴訟案件;受理投資者與會員、會員之間的投訴;依法對會員單位業務運作、風險控制、經營狀況進行監督、稽查;受托監督鄭商所預算報告的執行情況;理事會會員資格審查委員會、監察委員會、調解委員會的日常工作。
(5)結算部：控制結算風險，統計登記和報告交易、交割結算情況;結算制度修訂、完善，結算手段改進;辦理資金往來匯劃業務，登錄和編制會員的結算賬表;處理會員交易中的賬款糾紛和按規定管理風險準備金;倉單交割、轉讓、抵押、凍結業務;交割月交割監控;統計、編寫有關交割業務資料;辦理與交割業務有關的納稅手續和稅務政策的協調，辦理倉租費等有關業務;權利憑證質押交易保證金業務的管理;鄭商所內部工作配合及其他有關工作。 (完)
紡織纖維的機械性包括什么?
紡織纖維的機械性能應包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。
纖維的強度：纖維的強度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。
纖維的強度可用纖維的絕對強力來表示，它是指纖維在連續增加負荷的作用下，直至斷裂時所能承受的最大負荷。其法定講師單位為牛頓(N)或厘牛頓(cN)。過去習慣用克力或公斤力表示。
由于纖維強力的與纖維的粗細有關，所以對不同粗細的纖維，絕對強力無可比性，因此，常用相對強度來表示纖維的強度。相對強度是指單位線密度(每特或每旦)纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。過去習慣用克力/旦表示。
纖維的彈性：纖維及其制品在加工和使用中，都要經受外力的作用，并且產生相應的變形。
當外力的作用去除后，纖維的一部分變形可恢復，而另一部分變形則不會恢復。根據纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個部分，即當外力去除后能立即恢復的這部分變形稱急彈性變形;當外力去除后，能緩慢地恢復的這部分變形稱緩彈性變形;當外力去除后，不能恢復的這部分變形稱塑性變形。
纖維的彈性就是指纖維變形的恢復能力。表示纖維彈性大小的常用指標是纖維的彈性回復率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形占總變形的百分率。
纖維的彈性回復率高，則纖維的彈性好，變形恢復的能力強。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩定性好，服用過程中不易起皺，并且較為耐磨。如：滌綸具有優良的彈性，其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。
纖維的耐磨性：纖維及其制品在加工和實際使用過程中，由于不斷經受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。
纖維的耐磨性與其紡織制品的堅牢度密切相關。耐磨性的優劣是衣著用織物服用性能的一項重要指標。纖維的耐磨性與纖維的大分子結構、超分子結構、斷裂伸長率、彈性等因素有關。常見纖維耐磨性高低的順序如下：
錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。
纖維的彈性模量：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應力應變比值。在實際計算中，一般可取負荷伸長曲線上伸長率為1%時的一點來求得纖維的彈性模量。
纖維彈性模量的大小表示纖維在小負荷作用下的難易程度，它反映了纖維的剛性，并與織物的性能關系密切。當其他條件相同時，纖維的彈性模量大，則織物硬挺;反之，彈性模量小，則織物柔軟。
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。
加捻性質的指標有：表示加捻程度的捻度、捻系數及表示加捻方向的捻向。
捻度 紗絲加捻角扭轉一圈為一個捻回。紗線單位長度內的捻回數稱捻度。我國棉型紗線采用特數制捻度，即用10 cm紗線長度內的捻回數表示;精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數制捻度，即以每米內的捻回數表示;此外，還有以每英寸內捻回數表示的英制支數制捻度。
捻系數 捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產中，常用捻系數來表示紗線的加捻程度。捻系數是結合線密度表示紗線加捻程度的相對數值，可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數可根據紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。
捻向 捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻;紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。
股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。
例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。
紗線的捻向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。
吸濕性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。
紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調節體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業貿易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。
在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸濕能力。
在纖維的吸濕性能中，除吸濕性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關。纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。人們在活動時所產生的水汽和汗水，主要領先材料的吸濕和吸水性能，進行吸收并向外發散，從而使人感到舒適。一般來說，外衣主要是受雨水的浸濕，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料;內衣主要是受身體的不顯性蒸發和出汗浸濕，因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內衣材料。
什么叫紗支?表示方法如何?
“紗支”簡而言之，即指紗的粗細程度，中國目前通用的還是“英制式”即：一磅(454克)重的棉紗(或其它成分紗)，長度為840碼(0.9144碼/米)時，紗的細度為一支。如果一磅紗，其長度是10×840碼，其細度是10支，依此類推。
紗支的表示方法
英制式的表示符號是英文字母“S”
單根紗的表示方法是：32支單紗-------表示為：32S
股線的表示方法是：32支股線(兩亙并捻)既為：32S/2，42支3 根并捻既為：42S/3。
紗線是以各種紡織纖維為原料制成的連續線狀物體，它細而柔軟，并具有適應紡織加工和最終產品使用所需要的基本性能。紗線主要用于織造梭織物、針織物、編結織物和部分非織造織物，少部分直接以線狀紡織品形式存在，如各類縫紉線、毛絨線、繡花線、線繩及其他雜用線。
紗線按原料品種分：
一、純紡紗線
純紡紗線由同一種纖維組成，如純棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗線、腈綸紗線、滌綸紗線、錦綸紗線等等。
二、混紡(混纖)紗線
混紡或交捻紗線是由兩種或兩種以上纖維組成的紗線，如滌/棉混紡紗、毛/滌混紡紗、毛/腈混紡紗、滌/粘/腈混紡紗、真絲/棉紗交捻紗等等。有兩種以上短纖維混合紡成的短纖維紗，稱為混紡紗;而由兩種以上長絲紗組合(如加捻)成的紗，叫混纖紗。其混紡比如下：
Xa=Wa/W*100% 其中 Xa為某種組分纖維的含量
Wa為該組分纖維的重量
W為混紡紗的重量
按紗線的物理性質和使用特性分可分七個系列
系列一、短纖維紗線
短纖維紗線是以各種短纖維為原料經過紡紗工藝制成的紗線。通常是先將短纖維經過短纖維成紗系統紡制成單紗使用，再將幾根單紗合并加捻制成股線，若再將幾根股線進一步并合加捻，便成為復捻股線，股線在毛型織物上用得很多。織物中究竟是采用單紗、股線和復捻股線中的哪一種形式，須根據織物的設計要求和使用特點來定。
系列二、連續長絲紗(長絲或絲)
1、蠶絲長絲紗
以蠶繭上的繭絲為原料，經過繅絲工藝將多根繭絲復合束得到的連續長絲稱為繭絲長絲紗，因為含有絲膠，俗稱生絲，廠絲。將若干根長絲并合加捻之后形成的是絲線，含膠的、脫膠的都有。蠶絲長絲是絲綢工業的重要生產原料，主要用于各類絲織物的加工。
2、化學纖維長絲紗
化學纖維長絲紗是在纖維成形的同時集束成紗的，它不需要象化學短纖維那樣需先經短纖維紡紗工藝將纖維集聚成紗，然后再去織成各類織物，二者相比，前者的生產效率高，并且盡管是用同種纖維制成的長絲紗和短纖紗在風格上有很大的差異。
成纖高聚物通過噴絲板即形成連續絲條，絲條中含有的纖維根數取決于噴絲板上噴絲孔的數目，用單孔噴絲板噴出的是單孔長絲紗(俗稱玻璃絲)，即單孔絲，它可以用于織制透明感較強的織物。用多孔噴絲頭制成的長絲紗，稱復絲長絲紗，簡稱復絲。復絲長絲紗加捻之后形成的是有捻長絲紗，將幾根有捻長絲紗再合并加捻，形成的就是股線，因該股線是由長絲組成的，故亦稱復捻絲線。
系列三、股線
將兩根或兩根以上的單紗，通過并合加捻的方式集聚形成的紗線，稱為股線，簡稱線。如果需要，也可以將多根股線，再次通過合并加捻的方式集聚成為另一根紗線，這樣的紗線稱為復捻股線。用來形成股線的單紗，可以是短纖紗，也可以是長絲紗;可以是同一種纖維原料的，也可以是不同纖維原料的，可以同為短纖紗，也可以不相同的。
系列四、由短纖維與長絲紗的組合而成的長絲/短纖復合紗
由短纖維與長絲紗集束形成的復合紗中，典型的產品是包芯紗，它一般由兩種不同的纖維組成，包覆的形成可以是長絲纖維包覆在短纖維紗芯上，也可以是 短纖維包覆在長絲紗芯上，采用這種成紗方法制得的產品兼有各組成纖維的特點，并可獲得特殊的外觀效果。例如用滌/棉包芯紗去織造爛花織物，當織物中(花紋部分)包覆在滌綸長絲紗外面的棉纖維被酸解后，由于只剩下了滌綸的紗芯骨架(滌綸纖維在酸液中性能穩定)，因而就能在織物表面形成立體感很強的花紋;再如，若用彈性長絲做內芯，將棉纖維包覆在它外面，用這樣的紗織成的衣料就既有舒適的觸感又富有彈性。隨著紡紗技術提高，用短纖維與長絲纖維組合成紗的方法發展形成的還有將長絲紗和短纖維平行捻合等組合形式，這樣能同時提供長絲紗和短纖紗的風格特征，適于兼顧不同纖維、不同集合體形式的各自優勢。
系列五、花式紗線
花式紗線或花色紗線的應用是以裝飾效果為主要目的，它通常是用短纖維紗或長絲紗進行不規則的加捻并合，使紗線獲得不連續的、周期性的花樣。花式紗線一般由芯線、飾線和固結線組成，需要特種加工設備或特種工藝方能制得。常見的花式紗線主要有：(1)疙瘩縣，(2)螺旋花線，(3)竹節花線，(4)毛圈花線，(5)結子花線，(6)繩絨線，(7)菱形金屬多股線等等。各類花式紗線根據其原料組成、外觀、手感及紗支粗細等不同的特點，可以形成多種風格的產品，被廣泛應用于服裝、裝飾織物和手工編結線等領域。
系列六、變形紗線
普通化學纖維制成的紗，缺乏膨松性和覆蓋性能，難以實現輕柔而富有彈性的衣著要求;但化學纖維，特別是合成纖維有構造性能可調整控制的特點，充分零用，就可以得到許多風格新穎的產品，變形紗即是。其加工原理是利用合成纖維受熱后可塑化變形特性制成的一種具有高度膨松性和彈性的紗線。
形成的變成紗線有兩種形式，一種是以追求膨松性為主的短纖紗，簡稱膨體紗。其特性是體積膨松，手感松軟，并具有高度的壓縮彈性，如腈綸膨體短纖紗;另一種是以追求伸縮彈性為主的化纖長絲紗，簡稱彈力絲，在小負荷外力作用下即可具有較大的伸長變形及變形回復能力。根據彈力絲伸縮變形能力大小又分為高彈絲和低彈絲，高彈絲主要以錦綸長絲為原料，伸縮彈性大，覆蓋性能好，適宜制做緊身衣褲、毛衣毛褲等用品;低彈絲主要以滌綸長絲為原料，少數用丙綸、錦綸等合纖維制造，有一定的伸縮變形能力，但遠低于高彈絲，它提供的基本上還是普通長絲紗的外觀效果，但觸感松軟，可用作普通衣料。此外，還有一些通過其他變形加工方法制成的變形紗線(如空氣變形紗)，它們大多是用于模仿天然纖維的某些特征，以彌補普通合纖衣料在外觀、質地、耐用性等方面的不足。
經過這次實習后,我發現好多東西自己是不懂的,因此在以后的日子里我會好好學習,掌握好知識,將來能為中國的紡織業盡一份力!
紡織實習報告7
目的：
透過三年的學習，我們最后把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，透過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習資料：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選取明顯遠離居民區，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選取還要思考很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻)。
下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機構成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的`纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間持續必須的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時光雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，能夠細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生超多的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選取了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅僅增強了我們對專業課的，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告8
實習時間：
20xx年11月18日至20xx年2月18日
實習地點：
xxx紡織有限公司
實習內容：
生產技術實踐
前言：
不知不覺就在xxx有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程。
主要工作程序是：
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——后整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。
實習目的：
畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，可以開闊眼界，了解本行業的生產現狀，并要求
1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用情況，進而培養學生從實踐中發現問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；
2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；
3、加強理論和實踐的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的能力；
4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；
5、了解同類課題的發展動態，為今后參加工作積累經驗。
實習內容：
為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的.主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
工作的時間越長，學習的東西就越多，我們開始做的事情也越多，由于面料陸續到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那里。
真正接觸到工作才能了解其中的零碎，面料到后要裁一花型循環送檢，然后驗布，拉布，裁剪，縫制，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來看，我們了解的產品跟單經驗太少了，很多問題都不敢做主，打電話向朱總詢問確認后才敢實行。比如最后一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什么重要什么不重要，什么能改什么不能改。
我負責的單子面料還沒有到貨，所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商，他們應該是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老板不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老板去拿，有問題告訴老板，老板娘幫她們修。因為老板擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維，六角長短不一，商標位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心，現在做的少的返工還來不及，但是成千件的產品做成，退貨再返修也就浪費多了，但是他們又不聽我們的說辭，一意按照他們自己的標準生產，有點無奈。
紡織實習報告9
目的：
通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。
實習內容：
我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是xx紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工。
下面我就各個工序進行詳細的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5—12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50MC50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75、緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。
SAVIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的.缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產；較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。
國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告10
姓名：
學號：
專業：
班級：
指導老師：
實習單位：
實習時間：
X年X月X日——X年X月X日
一、實習目的：
本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求，了解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，判斷它的生產效益等。
本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分采用比較傳統的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由于規模較小，車間采用無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品，如彩色化纖復合紗線、絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。
本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。
二、實習工作內容：
當天，到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓課程，了解了工廠的歷史和規模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領下先后參觀了一紡和二紡。
每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉（清花）、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程
（一）純棉紗工藝流程
1。 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工
2。 精梳紗：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工
（二）滌棉混紡紗的工藝流程
1。 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→
2。 精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預并→條卷→精梳
→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→預并→
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：
一、開清棉（清花）
（1）開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
（2）除雜 除去原料中的部分雜質。
（3）混和 將各種性質的纖維均勻混和。
（4）成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產品）
二、梳棉
將棉卷喂入梳棉機，經梳理后獲得棉條。
（1）梳理：獲得單纖維
（2）除雜：清除雜疵、短絨
（3）混和：進行單纖維間的混和
（4）成條：制成均勻的棉條
三、并條
為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗
（1）牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。
（2）加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。
（3）卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。
五、細紗
1。 牽伸
將粗紗牽伸到所要求的特數。
2。 加捻
給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。
3。 卷繞
卷繞成管紗，便于運輸和后加工
六、并紗
兩根或兩根以上的單紗并在一起。
七、捻線
并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環錠加捻、倍捻。
通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。
三、實習體會：
這次實習讓我知道，紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯系性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發現，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成為解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯系以前學過的`的知識，這樣就會容易很多。
另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區，它怎么可能占有市場的一席之地？隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷發展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業市場占有率似乎只會越來越小。
但實際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業開始被越來越多的需要了，因為并不是每一筆訂單都要求產量巨大，許多小型紡織企業一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業則不會接收，原因在于，過高速的機械化無法適應小批量的生產，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業有了他們的立足之地。
盡管如此，要想使企業有更好的發展，創造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業需要自己創造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優勢。
當今新型紗線的發展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現，各種紡織新技術層出不窮，多組分復合紗線就是眾多紡織新產品中具有發展前景的一類。復合紡紗技術的出現，既有利于紡紗技術水平和設備水平的提高，又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。
據我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：
1、采用新型纖維紡織的紗線
2、采用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。
3、復合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型復合紡。
我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。
通過這次生產實習，我明白了紡織業最關鍵的發展力還是科技創新，只有依托于先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業持續發展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等于掌握了紡織行業的發展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業的發展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，并自主研發，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業學生發展的重要方向之一。
紡織實習報告11
一、實習目的
1、實習目的和意義：
在學校指導老師和企業有關人員的指導下，首先對企業的總體情況進行調查、了解，然后深入企業的業務活動之中，進行較深入的調查研究，并通過閱讀相關資料及參加有關的實踐活動。
在此基礎上，對企業的質量管理部門及其內部的各生產車間進行更深入的學習（例如熟悉生產工序流程、工藝要求及其產品質量管理體制），掌握管理業務的具體內容、工作程序和工作方法等。因此我的實習報告主題主要是涉及生產管理方面的內容。
通過有目的、有指導性的實習，能夠培養我遵守勞動紀律，團結合作的精神；加深對所學知識的綜合理解；提高社會活動能力，對于我今后的學習、工作是一個難得的磨練機會。
2、實習要求：
（1）嚴格遵守學校和實習單位的組織紀律，尊敬師傅，團結同事，講究文明禮貌，積極完成工作任務。
（2）實習期間，虛心求教，認真操作；服從實習單位的工作安排，不進行與實習業務無關的活動；在保證完成計劃實習內容的基礎上，積極開展調查訪問與研究，廣泛搜集有關資料，寫好實習日記，注意收集專業實習報告的寫作素材。
（3）實習結束后，認真進行總結，并及時完成實習報告。
二、實習內容
1、實習單位發展情況：
奈華特紡織制衣有限公司位于素有“中國牛仔布產業基地”之稱的廣東省開平市，是一家集專業設計、生產的現代化經營理念于一體的服裝公司。
雖然還是發展初期，但該公司技術力量雄厚，有專業洗水廠，可以按照客戶要求做出不同風格的各款牛仔褲；并有專業服裝設計和制版人員，職工素質結構合理、管理規范。現有“Nivacott”、“奈華特”牛仔品牌，主要以高檔牛仔、男,女裝為主，每月產量達8萬件以上，外貿接單的經驗豐富，產品保證制作精良、包裝精美、質量穩定，交貨準時。
該公司牛仔產品遠銷歐美各國，產品市場廣闊，客戶穩定，在國內外市場和客戶中擁有較高的信譽，同時與國際接軌。
該公司秉承“以人為本，以質為優，以誠取信，共同發展”的經營方針，未來公司將繼續堅持清晰的產品定位，不斷改進，大膽創新，努力樹立起高品味的服裝公司形象。
特華特紡織制衣有限公司基本情況簡介一覽表：如下
主營產品或服務：
主營行業：
牛仔布、牛仔服裝、紗線
女式牛仔褲、男式牛仔褲
企業類型：
經營模式：
私營有限責任公司
生產制造加工
公司注冊地：
注冊資本：
廣東省開平市
人民幣300萬元
員工人數：
公司成立時間：
201—300人
20xx年
年營業額；
年進口額：
人民幣700萬元—1000萬元
人民幣10萬元以下
年出口額：
主要經營地點：
人民幣1000萬元—20xx萬元
開平市、廣州市
主要市場：
經營品牌：
大陸、港澳臺地區、歐美、東南亞
“Nivacott”、“奈華特”
主要客戶：
研發部門人數：
服裝貿易商、零售商
11 - 20 人
廠房面積：
質量控制：
5000平方米
內部管理
月產量：
工商注冊信息：
80000 條
未經過第三方認證
2、企業的組織結構：（圖略，不公布）
3、企業生產組織安排及產品工藝流程：
（1）生產組織安排：制衣部、洗水部、包裝部
（2）產品工藝流程：
產品制衣的初步工序有：設計紙樣→排嘜架→剪裁→縫制過程→后工序（打棗、鳳眼）→成品交洗水部。
洗水工藝包括以下幾方面工序：獵領→補砂→壓皺→手針→破爛→扎花→酵洗和染色→馬騮→過水→烘干成品交包裝部包裝
產品的包裝流程包括以下幾個工序：剪線→打鈕釘→上牌→燙衣→質檢→后檢→執介→包裝（打卡、分碼、分色、入袋、貼標簽）→裝箱入庫
4、產品銷售渠道：
（1）對于本廠生產的產品：本廠的產品“Nivacott”一般是按庫存組織生產的，采取個別客戶訂貨然后直接由本廠發貨通過第三方物流供應的'模式，渠道比較單一，客戶多數為服飾零售店和網店，比較分散，而且訂貨批量也不大，但好處在于資金回收速度快，效率高，生產的靈活性強。另外，每年剩余的產品采取直銷的方式，以成本價出售，以減少積壓庫存。
（2）對于受托生產的產品：產品是按客戶訂單組織生產的，其中經常合作的客戶伙伴有“康尼威爾”（上海）、狄威龍（福建）等服飾公司。經過幾年的發展，該企業目前已經逐漸轉變為外地委托商的牛仔加工制造商，處于供應鏈的上游。由于是按客戶訂單生產，產品一般都能全部銷售出去，其銷售渠道是采用分銷的方式。簡單點來說就是，該企業產品完工后，由客戶委托第三方物流到工廠領貨，然后再由客戶分配到它各自的零售商去實行產品的銷售。
5、質量管理體制：
該企業在產品投產前把好裁片質量關，嚴格執行“五核對”、“八不裁”制度。
“五核對”包括
1、核對合同編號、款式、規格、批號、數量、型號和工藝單
2、核對原輔料等級、數量
3、核對樣板數量是否齊全
4、核對原、輔料定額和排料圖是否齊全
5、核對輔料層數和要求是否符合技術文件
“八不裁”包括：
1、輔料沒有試驗縮率的不裁
2、原、輔料等級檔次不符合的不裁
3、原料緯斜超規定的不裁
4、樣板規格不準確或組合部位不合理的不裁
5、色差、疵點、污、殘超過規定的不裁
6、樣板不齊的不裁
7、定額不明確不裁
8、技術要求和工藝規定沒有交代清楚的不裁
其次對于在制品的質量檢查，產品的各個工藝的每道工序實行品質員或者生產主管跟蹤定性、定向的檢驗方法。檢驗過程中，一旦發現在制品存在質量問題及時告知所在工序的技工，令其翻工。在確保了本工序沒有什么質量問題后才能進到下一個工序的生產。
最后對于成品質量管理方面，主要是核對貨單有關產品質量規定的要求。由質檢、后檢、執介負責成品的質量把關，一直到了成品的包裝階段還要做好質量檢查工作。
6、營銷在企業經營中的地位和作用：
據我所知，該公司并沒有嚴格意義上的營銷部門，營銷工作基本上是由營銷代表一個人承擔，就是所謂的營銷代表，負責的內容主要包括原材料的采購、跟客戶的磋商、業務跟單乃至貨物的出庫等等。
營銷代表其實在某種意義上來說并不僅僅指定于某一個人，相反，它更有可能是一個組織化的環節，沒有了營銷工作，一切企業都無法正常運行，如同缺失了向外界溝通的窗口，企業就無法對瞬息變化的市場作出快速反應，會在激烈的競爭中敗下陣來。
營銷的重要性很難用一兩句話來概述，但可以這么說，對于處于發展初期的企業來說，做好營銷方面的工作就能夠為企業的成長提供戰略管理原則，將企業的成長視為與變化的環境保持長期適應關系的過程。企業為此必須不斷了解變化的環境，預測其趨勢，以滿足消費者需求為中心，不斷創新產品及營銷策略，避免營銷忽視風險，不斷在更高層次上滿足需要，從而實現自身成長。
7、營銷人員應具備的基本素質：
作為一個營銷人員，首先他的市場嗅覺要強，時時刻刻對市場保持冷靜分析的頭腦，并對變化中的市場作出靈敏的反應。其次就是要掌握豐富的專業知識和技能，在企業經營中，懂得用專業的思維來思考企業的發展，把企業的經營模式上升到專業的水平上來。當然還要注重一些商務禮儀和技能，比如溝通技巧、文字表達能力等等，這也是一個營銷人員所應具備的基本素質。
三、實習結果
1、實行流水線一體化的生產運作，改善車間產品工藝流程安排不夠合理的現狀
通過在不同工序不同崗位上的工作體驗，我覺得包裝車間的工序位置安排不夠合理。例如，剪線工序距離燙衣工序較遠，員工需將在制品人工送往，加上車間狹小，搬運十分不便。除此之外，各工序之間存在瓶頸效應，造成部分員工沒事干，而部分員工拼命趕貨的現象。
我認為車間主管應從人性化管理上來考慮，合理安排工序的崗位位置，或者引進先進生產線，自動化生產，實行流水線一體化運作，對于該企業大批量少品種的業務特點是不錯的選擇。
假如要引進先進生產線，實行流水線自動化生產，企業首要考慮應該是調研各個車間、各個工序的具體情況，包括工時數、人員安排等等，然后有針對性地進行業務重組，當然也要目的性地裁減部分員工，一來減少多余人工費用，二來減員有利于組織管理。這對于中小型企業來說，是十分必要的，因為這樣能夠對外界的變化作出快速反應。實行自動化流水線生產后，更應注重設備的維護，還有就是品質管理。既要追求速度，更要注重質量，力求“質量=數量”。當然員工的素質，包括能力、企業文化管理上，都要作出一定程度的提高和調整，以適應大批量流水線自動化生產環境下的情況。
2、實習工作流程范疇的專業分工
在充分掌握產品工序的情況后，我提出以下建議：工作流程范疇的專業分工。拿研發為例，一條牛仔褲的研發至少包括幾個組成部分，前期的外觀設計、模具開發、產品的結構設計、產品的模擬開發和物料采購，產品上市和售后服務等，專業分工非常細，而且前面一個步驟完成才進入到后面一個步驟，開發時間會相對較慢長，速度交慢，可能這個產品還沒開發出來，競爭對手的同類產品已經上市了。這意味著失去市場機會，意味著喪失競爭力。
所以，在速度就是競爭力的今天，必須以有效協同來彌合專業分化，才能既有專業分工，又有速度。
如何才能在研發過程中實現工作流程范疇的專業分工呢？帶著這個疑問，我向公司的營銷代表進行了指導性的咨詢。目前該公司的研發團隊共有5人左右，基本上都是同樣一個工序是由這幾個人共同進行的，但工序之間存在脫節。針對這樣的情況，我覺得有必要實行流程結合標準化管理，這樣才能使研發過程的多個環節圍繞一個中心，幾乎能夠同步開展，并行推進，從而大大加快研發速度，使研發速度能夠快速響應市場，提高企業的競爭力。
3、企業要成立一套完整的倉管制度以保障產品質量
產品裝箱入庫過程效率較低，只有一名員工操作，而且產品的分碼擺放也不夠合理。另外倉庫貨物擺放不夠科學，而且長時間的存貨也會存在質量隱患問題，按訂單生產的產品的質量受到客戶質疑，客戶需一件件進行質檢，部分員工為了配合客戶的檢查不得不參與其中，因而又造成管理上的不便，既降低了生產效率，又延長了交貨時間，對下一批貨的生產造成混亂。為此，企業要成立一套完整的倉管制度：（圖略，不公布）
4、企業的經營要與本身的發展能力相協調
企業單位要量力生產也要合理安排生產進度計劃更要關心員工的情緒，關注員工就是重視企業的生命。企業不能只看到經濟效益而忽視了企業本身的資源能力，盲目地接單，盲目地組織生產。對于該廠，我認為要進行新的人力資源安排，各生產車間的人力、設備配備亦要科學配置。既要講求速度更要重視人性化生產。
5、企業內部組織要進行權力調整
實習期間，我發現有這樣的一個，那就是員工對總廠全權管轄該分廠的狀態極為不滿。其實這一點我也早已察覺，總分廠之間的組織架構不完善，生產不協調是造成生產滯后的直接原因，從而為準時交貨，員工不得不超負荷工作。要想根除這個問題，必須要對企業內部組織進行權力調整。總廠應有的放矢地下放相關管理權力到該分廠，讓其大膽自由有目的地組織生產活動，同時總廠資源要與分廠資源同等給予，不能“想要吃蛋而又不給雞喂食”。
四、實習總結或體會
“在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加實習工作后才真正深刻體會這句話的含義。在工作的這六周時間里，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。也許是實習日子短和我對于工作的認識僅僅停留在表面上的原因，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對企業經營的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對企業管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。
現在才明白，在校做一名學生，是多么的好啊！既然早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以后擇業總會有很大幫助的。
紡織實習報告12
研究了一周的工藝單，對產品的制作流程有了很深的了解。而本周，我們“拋棄”工藝單，拿各種各樣的產品研究，來想象工藝尺寸，以及縫制流程，前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸，縫制流程，之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了，但是對于被套就很難理解，尤其是門襟部位，后來幾天就選擇相對工藝較為復雜的.婚慶產品，多了床單，歐枕，方墊等。而且它們的工藝又各式各樣，但是大家一起討論，互相請教，相互學習，不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了，其樂融融。
下午，下班前半個小時。我們要去朱總辦公室，向她匯報今天的學習內容，及不懂的地方請她為我們講解。
紡織實習報告13
實習地點：xx印染廠、xx印染集團
實習內容：參觀企業、工廠
實習時間：20xx年X月21日——20xx年X月22日
報告編寫：@@@
編寫日期：20xx年X月24日
引言
20xx年X月21日——20xx年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的`染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業，染整專業真是偉大啊!
紡織實習報告14
實習時光：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
實習地點：xxxx紡織有限公司
實習資料：生產技術實踐
報告編寫：xxx
前言：
不知不覺就在xxxx有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本狀況也有了些了解。下方是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。
生產品種及其工藝流程：
主要工作程序是：客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——后整理——成品包裝
我廠生產加工品種：
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。
實習目的：
畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，透過畢業實習，能夠開闊眼界，了解本行業的生產現狀，并要求：
1。透過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況，進而培養學生從實踐中發現問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎；
2。透過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；
3。加強理論和實踐的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的潛力；
4。透過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；
5。了解同類課題的發展動態，為今后參加工作積累經驗。
實習資料：
為了全方面的了解公司的生產及工作狀況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨帶給原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。
主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶帶給樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不一樣的'人，細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要電腦對色。通常狀況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不一樣的，這就存在著必須的誤差，只要我們控制在客戶理解的范圍內就能夠。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。
小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
實習心得：
經過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業知識和實踐的結合，以使自我能盡快的適應公司，適應社會。
個人看法：
1：在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產生麻煩，推薦多開幾個色卡，分部門使用。
2：本廠沒有安全教育培訓，一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。
紡織實習報告15
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、 實習地點：安徽省**紡織有限公司
三、 實習內容：紡紗學生產技術實習
四、 實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一) 開清棉：
1、 開清棉的目的：
(1) 開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2) 除雜去除原棉中的雜質。
(3) 混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4) 成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、 開清棉的設備及工作原理：
(1) a002d圓盤抓棉機(共3臺，12,3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條23mm,抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,(2) a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每
臺設備上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3) a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
（4） a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
（5） a076e單打手成卷機內置角釘羅拉（整形），洋琴、天平羅拉（控制棉卷厚度和重量），電子均棉器（感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度），綜合打手（開松除雜混合），鋼羅拉（剝取塵籠上的`棉花），凹凸羅拉（整形過棉），壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、 混棉配方：
（1） 舒美特（安徽望江）兩件
（2） 舒美特（安徽望江）三件
（3） 山東銀鷹細旦b*38πιm兩件
（4） 江蘇阜寧*38mm—件
（5） 瑪納斯（新疆）*38πun一件
（6） 回花三件
4、 棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為到16kg
o
5、 車間機器分布圖：
6、 清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、 清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。
8、 清花車間工藝流程：（1）由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。（2）凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。（3）通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。（4）再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。（5）經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
（二）梳棉車間
1、 車間機器：fa206b梳棉機12臺
2、 車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、 梳棉工序的任務是：
（1） 分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
（2） 除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
（3） 均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4) 成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放
在棉條筒中。
4、 梳棉機各部件運轉速度：
(1) 出條速度：120m/min⑵道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輻轉速：920r/min(5)蓋板轉速：136OnIlIi/Din 5、 主要機構的作用
(1) 尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉
的接觸，以增大摩擦力。
(2) 棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3) 給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4) 給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輻梳理。
(5) 刺棍：刺輻的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、
短絨等。剌輻由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輻與給棉板、刺輻與錫林間隔距很小，且剌輻轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輻的動平衡以及滾筒與刺輻軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6) 小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7) 錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8) 蓋板：結構IOOIlO根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。4046根蓋板形成分梳區，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨；要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9) 道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理,形成棉輸出；輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑Φ600707≡
o
(10) 剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維，轉向與道夫相同。
(11) 轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維，其轉向與剝棉羅拉相
同
(12) ±下扎輻：使轉移羅拉上的棉受到軋輻的摩擦粘附而剝離
并輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入剌輻，被刺輻表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉，最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三) 并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1) 并合：將68根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為％左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2) 牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3) 混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4) 成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a并條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率：
電流：
電壓：380v
頻率:50hz
jfo2-42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/
電流：/
電壓：380v
頻率：50hzfa4711粗紗機
Sd一4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：
牽伸倍數：
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
后羅拉轉速：/min
3、 并條過程：
(1) 頭并：6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2) 二并：8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、 并條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后
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