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品管培訓心得
有了一些收獲以后，寫心得體會是一個不錯的選擇，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。那么寫心得體會要注意的內容有什么呢？以下是小編為大家整理的品管培訓心得，歡迎大家分享。
品管培訓心得1
在這個陽光明媚的三月，在院領導的邀請下，我們護理姐妹們有幸聆聽到有附院兩位老師關于品管圈的精彩講課，受益匪淺，讓我們再一次聽到品管圈這個詞，之前我們的撒護士長就在科室講過，起先對品管圈比較陌生，通過這次的學習，讓我們對于實施有了更高的期望。
品管圈是指由工作性質相近或相關的基層人員自動自發的進行品質管理活動組成的小團體。在工作中，我們有時候不知道真正的問題有哪些，或者不知道主要的問題在哪里。我們需要分析，以找出主要的問題，真正的問題。于是，品管圈也就有了它的用武之地。通過學習，我們明白了品管圈就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發組成數人一圈的.小圈團體，然后全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序，活用品管七大手法，來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。品管圈可以發揮員工的智慧，開發無限腦力，為工作人員創造愉快的工作環境，做為每一個人，我們都不能脫離團隊，離開了團隊、同事、朋友和親人，我們將無法生活。大家都知道每個人都有無限的小團體腦力資源，人人想發揮自己潛能，都希望被人尊重、肯定。成立品管圈后，圈員在活動中，能相互啟發及意見溝通，提出創意及構想，可以促使個性張揚和潛能發揮，為團隊營造愉快的工作氛圍，從而集中、有序、有效的解決問題，達到醫院、員工和患者三者共贏，增加團隊凝聚力和個體自信心。
開展品管圈的目的是讓大家更好的服務于患者，提升護理質量，提高我們醫院的口碑，讓我們的護理質量年更加的豐富多彩，也讓我們的工作更加的得心應手，更好的實現我們自己的人生價值觀。
品管培訓心得2
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，在這次學習中我收獲良多，讓我
更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：
首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量
要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多
的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
(1)出現質量問題決不放過。(2)問題的根源不查清楚決不放過。(3)不找出問題的`解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關方的嚴格控制
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
三、對質量成本進行統計、計算與分析
企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即(1)目標指向能力;(2)思考對策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協調能力;(5)激發部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一
句空話。
其次需制定各項操作標準、規范化作業：(1)完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書;(2)進一步完善月度考核目標;(3)凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布;(4)制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。 【品管培訓心得體會】 1.QCC品管圈培訓的心得 2.護理品管圈心得體會3.品管實習心得體會4.保健品管理對員工培訓課件5.關于品管圈心得體會的文章6.品管學習心得體會范文 7.品管部門年終總結 8.品管部年終總結
上文是關于品管培訓心得體會，感謝您的閱讀，希望對您有幫助，謝謝
品管培訓心得3
品管崗位職責
IQC方面：
1、負責公司所有原材料的進廠檢驗。 2、負責公司外加工的外協件的進廠檢驗。 3、妥善處理不良品及報廢品。
4、對原材料、外協件檢驗方法和標準提出改善意見和建議。 5、儲存原材料、外協件的品質盤點工作。 6、填制相應記錄，上報相關部門。 PQC方面：
1、負責公司所有工序產品的在線檢驗(含首檢,巡檢和終檢)。 2、對關鍵、特殊工序品質的控制、檢驗與監督。 3、妥善處理工序產品的不良品。
4、對工序產的品質檢驗方法和標準提出改善意見或建議。 5、儲存工序產品的品質盤點工作。 6、填制相應記錄，上報相應部門。 7、工藝紀律檢查監督8、操作工應知應會檢查監督。 OQC方面：
1、負責公司產品的出廠檢驗。
2、對成品品質檢驗方法和標準提出改善意見或建議。 3、妥善處理成品品質異常。 4、儲存成品的品質盤點工作5、填制相應記錄，上報相應部門其他：
1、量檢具保管及校驗2、BOM表中耗料數據的.測定3、產品功能試驗4、噴塑前處理槽液的檢測5、工藝紀律檢查及監督5、設備點檢卡數據的檢查6、操作工應知應會檢查及監督
7、積極參與5S推進管理，發現不符合點及時上報。
品管培訓心得4
顧部長帶我參觀了品管部的三個部分，分別是檢驗室、包裝間和計量室，向我較為詳盡的介紹了各種檢測儀器工具的情況，包括年限，產地，優劣性和簡單的操作方法，另外顧部長還向我介紹了新近員工的培訓事宜，短短的兩天半的培訓時間里，可能對于品管部的了解上沒有做到細致完全，但是對于他們的工作方式和工作范疇已經有了比較深入的了解。
我向顧部長請教了多個問題，想要對品管部了解更多，但是兩天半的時間想要真正深入了解了解一部門是不太現實的事情，這需要長期的參與到運作之中，或者在長時間的交流合作之中才能夠做到。
思考培訓的作用，積極地方面肯定是有的，但是能夠了解的東西實在有限，并非說培訓一無是處，而是簡單的培訓能夠我自身的問題很有限，更多的應該是在未來的工作中發現，并且加以改正。
在品管有種直觀的感受，品管的工作非常繁忙，但是每個人的工作都有條不紊，并不會因為工作任務的繁重而變得手忙腳亂，不過也正是如此，我在品管相當長一些時間都是在自己尋找一些能夠促進我進步的事情，在請教問題和參觀之余，我很多時候都是在查閱品管部的資料，包括重大生產事故記錄，客戶不良投訴書，金型不合格處理單等種種資料。
在培訓的兩天半時間里，易萬春科長就填寫了多達數十份金型不合格處理單及客訴單，足以看出來品管部檢驗室的工作任務的繁重。但是也從另外一個側面看出來，我們公司的制造部還有一些地方做的不到位，短短兩天時間便有那么多的不合格需要修理的零件，這里面有多少勞動的損失在其中，根本不方便統計。除此之外，我還遇見兩起不良事件，可能還沒有上升到重大生產事故的程度，但是品管部的處理過程也讓我見識了他們的工作內容。
易萬春科長的職責是品控，顧部長的職責是品管，品管部培訓的兩天半時間，我主要是向這兩位學習，通過對他們工作的觀察和詢問，了解很多他們的工作性質。各種檢驗資料和客訴書的查閱和總結，發現了從20xx年到20xx年，重大生產事故的發生率的確降低很多，但是客訴的次數卻沒有明顯的減少，不合格率得到一定的控制但是并不明顯，每月的生產損失在一定的范圍內浮動，降低不是很明顯。
作為一個剛剛畢業的大學生，我對于公司現狀的了解并不是太深刻，不過在這里我想說出來一些自己的看法和建議。
現代的管理方式認為，品質是可以控制的，可是如何控制產品的品質而不僅僅是檢驗，我想這才是品管部的最重要的責任。
OA(辦公自動化)的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多，可以讓品管的工作人員根據保存的數據進行各種專業化的分析，哪個班組月度出現的問題最多，是何種原因導致，用什么樣的可行性方法可以改善?
在品管部的某文件中我看到一個詞語"持續改善";品管的工作并非是分隔開來的，而是持續不間斷的。因為公司的運營是不間斷的，這需要品管能夠建立一個負反饋系統，在運營過程中發現問題——提出解決方案——反饋給問題部門——改善和解決問題——優化生產，這應該是品管部的工作方式。
我想到以前在大學里學習的一門課程，名叫"過程控制"，是對生產過程中的各種變量進行監測，對這些變量進行建模，形成一個與生產過程相對應的數值系統。通過對系統的分析能夠得到生產變量的實時數據，如果生產過程中出現問題，就可以通過系統分析生產變量的哪部分出現問題對出現問題的部分進行處理。
事實上，處理的過程是一個負反饋系統，可能無法在很短的時間內使生產過程恢復，但是這個負反饋系統卻可以促使生產過程正常化，并且不斷的修正系統向理想化偏移。生產系統的.建立需要大量數據的支持，而且生產變量的建模想要完成也并非易事，這
些生產變量包括：
①物料的品質，也就是生產材料的優良;
②生產裝備、生產工具的品質和使用情況;
③生產環境，溫度、濕度和空間揚塵等;
④生產時間;
⑤生產人員的屬性，包括個人能力，生產水平，對生產裝備工具的了解程度，甚至短時間內的精神狀態都可能會影響生產過程。
品管部的工作基本實現OA化，但是不可避免的是有時傳統辦公方式更加適合操作，雖然OA化對于工作效率的提高是明顯的，傳統辦公方式的好處在于開放式的環境，有助于同事之間的互相交流，事實上，更多的交流可以讓同事之間的關系更好，也會讓各自的工作經驗更加豐富和提高。所以傳統和現代的辦公方式結合才更加適宜。品管部并沒有完善管理體系，或者說對于現場品質的控制并沒有更有效的方法，監測體系也沒有完成。也許這些事情應該生產管理去做，但是如果兩者之間能夠更加緊密的互動，是不是最后的效果會更加好?這些我只能說出自己的看法，卻無法提出更好的解決辦法。
品管培訓心得5
書法是我們中華民族文化中一顆璀璨的明珠，閃爍著燦爛的光芒。今天聽了書法家陳老師的報告，讓我對書法又有了新的認識。書法是以漢字為基礎，用毛筆所寫，我們可以從它的性質、美學特征，獨特的表現手法方面去探索理解，它體現了萬事萬物“對立統一”這個基本規律，又反應出人的主體精神、氣質和修養。
靳永教授所說：“書法是植根于中國傳統文化的深厚土壤中的。”這次我也體會到：要想真正寫好書法光是研究技法是遠遠不夠的，要去了解挖掘其相應的文化內涵。中國書法的演變史：甲骨文——篆書——隸書（草書、楷書）——行書，細心研究它們的發展規律，變化規則。
漢字書寫的結構應注意：橫平豎直、主筆突出、自然原則、變化原則、虛實原則、松緊原則，即“永”字八法。掌握了原則，我認為學習書法還要勤奮，貴在堅持練習，書法是沒有捷徑可走的，字都是一筆一劃寫出來的，只有堅持練習下去，一定的'時間之后才能有所成績，不要想著立竿見影和一步登天。學習書法還要勤于思考，最好能找個老師。
書法是一種藝術，而要進入藝術之門，最好是能有一個引導者。如果能找到一個名家大師作為自己的老師，那么對于學習書法的效果將會事半功倍。若是找不到老師，可以經常看看字帖和歷代名家大家的作品，在看作品的時候思考這字的結構、形體、筆畫、用力、布局等等方面，思考如何才能讓一個字能夠具有藝術感，即既漂亮美觀，又具有神韻。要做到這一點，需要日積月累的觀察和體會的，我想這也是我要到達的境界。
今后我會在平時的工作和學習中，注意養成良好的習慣，在需要寫字的時候，認真對待，絕不馬虎，從一筆一劃練起，讓我的鋼筆字越來越好。
品管培訓心得6
品管崗位職責
一、基本職責
1．在生產經理的直接領導下，全面負責企業的原材料、輔助材料、低值易耗品、工具、模具、產品生產各工序、產成品包裝入庫前的質量檢驗工作，對生產經理負責。 2．根據市場需求、企業生產和技術能力、原材料質量狀況制定本企業的產品質量標準，以及各工序加工質量標準，并將標準落實到每一個生產環節，保證產品質量的不斷提高，確保質量管理目標的順利實現。
3．根據生產訂單和生產計劃，對采購供應的'原材料，按照技術部制定的標準及本部門制定的質量標準，組織進行來料檢驗。
4．根據生產計劃安排質檢人員按照質量標準及客戶要求，進行生產各環節、各工序的質量檢查驗收工作，以及出貨前的全面檢查工作。
5．定期組織對各工序質檢員、各工序班組長進行培訓，提高本部門的品質控制能力和工作水平。
6．必須全面配合企業推行ISO9001：20xx質量管理體系/ISO14001：1996環境管理體系/OHSAS18002：20xx安全管理體系，按三大管理體系的標準和要求統領企業的“一體化”管理工作，以實現公司制定的管理方針和管理目標，使三大管理體系進一步完善和發展。 7．組織對原材料、生產加工過程、產成品出貨過程進行檢查，一般“緊急放行”與“生產叫停”的決定的重大“緊急放行”與“生產叫停”的初審。
8．努力降低質量管理成本，提高質量管理水平，加強同各部門的溝通協調工作，解決質量管理工作中出現的各類問題，并及時向總經理匯報三大體系運行情況及外部聯絡情況，拿出自己的處理意見和解決方式，供總經理決策參考。
9．每周向生產總監匯報工作，并遞交下周工作計劃。每月底寫出本月工作總結及下月工作計劃，經審批后落實實施。對出現的質量問題進行全面的、系統的分析，并拿出意見、方案、措施進行改善。
10．在完成本職工作的同時，認真完成總經理交給的其他各項工作任務。
二、主要權力1．返工決定權。
2．一般生產叫停權，重大生產叫停初審權。
3．所屬品質人員的管理權、考核權、任務和使用權。
4．品質問題的協調權。
5．一般樣板的確認權，新產品或重大樣板決斷的初審權。
三、素質要求
1．有事業心的責任感，德才兼備，原則性強。
2．熟練掌握一體化管理體系，按一體化標準推行。
品管培訓心得7
時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，借此機會向各位表示最衷心的感謝!
承蒙x董和x總的信任使我有機會成為集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學習，取長補短，為公司的發展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20xx年7月14日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉化為動力，為工廠的發展盡心盡責。在大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發展，做一個合格的人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：
一.進料品質控制：
原材料的好與壞直接影響成品的.品質和交期，為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發現問題，便于品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數據化。
貼片類產品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時發現來料問題，確保產線投料生產，為了避免再次發生鐵芯上線后才發現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產線的配合，可以及時發現問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二.制程品質控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發現問題并根據不良實際情況做有效的預防與改善，每周開品質周會分析問題原因預防再發生。經過在貼片類車間施行結果，對產品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統計方法。
現場"5s"整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現在雖然還沒有完全杜絕，但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在，做到積極改善。
20xx年貼片類產品接到客訴27件，總結起來我們所發生的問題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業知識。
20xx年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：
1.培訓：讓各位同仁有更好的品質意識，不能在問題發生后再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開始培養，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。
2.在器件二部推行"5s"現場管理，并進行評比，使"5s"理念能確實落實到每位員工心中，體現我們企業的優秀文化。
3.運用qc七大手法與spc管制，使品質管理體系更完善。
4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
值此新春佳節之際，預祝各位領導：
新春愉快!萬事如意
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